Stickpack versus zakje: De ultieme gids voor de belangrijkste verschillen
November 5, 2025
Ontdek de belangrijkste verschillen tussen stickpack- en sachetverpakkingen. Leer meer over hun ontwerp, productie
In de afgelopen jaren, De vraag om voedingssupplementen te maken is wereldwijd gestegen, Gedreven door het vergroten van het gezondheidsbewustzijn en het nastreven van welzijn. Volgens recente rapporten, Bijna ¾ van de volwassenen en ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓ ⅓, het benadrukken van de wijdverbreide populariteit van nutraceuticals.
Als fabrikant, U moet prioriteit geven aan efficiënt, Productiemethoden van hoge kwaliteit om aan verschillende behoeften van de consument te voldoen en supplementen te maken, Terwijl de markt blijft uitbreiden. Om supplementen te maken, omvat meerdere benaderingen, inclusief tableting, inkapseling, poedermenging, en gummy maken, met elk dat strikte naleving van veiligheid en regelgevingsnormen vereist.
Dit artikel onderzoekt belangrijke productietechnieken, Maatregelen voor kwaliteitscontrole, en trends in de industrie om fabrikanten te helpen bij het maken van voedingssupplementen en hun processen optimaliseren.
Voor fabrikanten van voedingssupplementen, Inzicht in de belangrijkste categorieën van voedingssupplementen is essentieel voor productontwikkeling en marktpositionering. Gebaseerd op trends in de industrie, De meest geconsumeerde supplementen vallen over het algemeen in drie primaire typen:
Deze micronutriënten zijn van vitaal belang voor het handhaven van lichamelijke functies, Toch kunnen veel mensen niet voldoende bedragen verkrijgen via dieet alleen. Supplementen zoals vitamine D, calcium, ijzer, en multivitaminen helpen de overbruggingskloven overbruggen, ondersteunende immuniteit, botgezondheid, en metabole processen.
Afgeleid van planten, Deze supplementen worden gewaardeerd voor hun natuurlijke therapeutische eigenschappen. Populaire voorbeelden zijn kurkuma voor het aanpakken van ontsteking, echinacea voor immuunondersteuning, en ginseng voor het aanvullen van energie. Hun groeiende vraag weerspiegelt een consumentenverschuiving naar holistische en preventieve oplossingen in de gezondheidszorg.
Vooral populair bij atleten en fitnessliefhebbers, Deze supplementen, vooral in de vorm eiwitpoeders, Hulp bij spierherstel, groei, en algehele prestaties. Plantaardige eiwitten, zoals erwt, hennep, en rijsteiwit, wint aan tractie naast traditionele wei- en caseïne -opties, Catering voor veganistische en lactose-intolerante consumenten.
Door zich te concentreren op deze kerncategorieën, Fabrikanten kunnen de productie afstemmen op marktbehoeften, Zorgen voor de juiste productpositionering en consumententevredenheid. Diversificatie van formuleringen, zoals het combineren van vitamines met kruidenextracten of het aanbieden van gearomatiseerde eiwitmengsels, kan het concurrentievermogen verder verbeteren in deze groeiende industrie.
De voedingssupplementindustrie biedt een verscheidenheid aan productvormen, elke catering voor verschillende consumentenvoorkeuren en productievereisten. Als supplementproducenten, Het begrijpen van deze formaten is essentieel voor hen om supplementen te maken en de werkzaamheid van de product te waarborgen.
Capsules blijven een van de populairste methoden voor supplementen vanwege hun veelzijdigheid en het gemak van consumptie. Ze zijn meestal gemaakt van gelatine (op dieren gebaseerd) of plantaardige materialen zoals HPMC, Geschikt voor verschillende dieetbeperkingen.
Als het in deze vorm supplementen maakt, Fabrikanten kunnen een capsule-vulmachine om vitamines in poedervorm efficiënt in te kapselen, mineralen, Kruidenuittreksels, of andere actieve ingrediënten. Capsules beschermen ook gevoelige verbindingen tegen afbraak, Zorgen voor een betere stabiliteit.
Tabletten zijn een kosteneffectief en veel gebruikt supplementformulier, geproduceerd door ingrediënten in poedervorm te comprimeren door een tablet -drukmachine te gebruiken. Tabletten bevatten vaak bindmiddelen, desintegreren, en coatings om de duurzaamheid en ontbinding te verbeteren.
Terwijl tabletten economischer zijn om te produceren dan capsules, Sommige consumenten vinden ze moeilijker te slikken. Om dit aan te pakken, Fabrikanten kunnen kauwbare of bruisende tablets aanbieden voor verbeterde gebruikerservaring.
Gummy -supplementen hebben een enorme populariteit gewonnen vanwege de aantrekkelijke smaak en textuur, vooral het aantrekken van consumenten die niet gewend zijn om tabletten of capsules in te nemen. Het produceren van gummies omvat het mengen van gelatine of pectine (voor veganistische opties) met vitamines, mineralen, probiotica, of kruidenextracten. Echter, Gummy -productie vereist een precieze temperatuur- en vochtregeling om de consistentie te garanderen en de afbraak van voedingsstoffen te voorkomen.
Supplementen in poedervorm bieden flexibiliteit in formulering en consumptie, omdat ze in dranken kunnen worden gemengd, smoothies, of eten. Deze blends bevatten vaak eiwitten, aminozuren, collageen, vitamines, of kruidenextracten, het mogelijk maken voor aanpasbare voedingscombinaties.
Fabrikanten moeten een homogene menging garanderen om de scheiding van ingrediënten te voorkomen en een nauwkeurige dosering te garanderen. Aanvullend, Single-serve zakjes of bulkcontainers bieden handige verpakkingsopties voor verschillende consumentenbehoeften.
Capsulesupplementen zijn een van de meest geziene doseringsvormen voor hun gemak van inname en nauwkeurige dosering. Om supplementen te maken in een capsulevorm, Producenten kunnen een semi -automatische capsule -vulmachine of een volledig automatische capsulevulmachine kiezen, Afhankelijk van de productieschaal, begroting, en efficiëntievereisten.
Een semi -automatisch Capsulemaker slaat een balans tussen handmatige en geautomatiseerde productie, Ideaal voor kleine of middelgrote fabrikanten, Samengestelde apotheken, en r&D -faciliteiten. Een semi-automatische capsulemaker biedt flexibiliteit met behoud van goede productiesnelheden, typisch 3,000 naar 30,000 Capsules/uur.
Een semi-automatische capsule vulmachine
Een semi -automatische capsule -vulmachine heeft een capsule feeder en een ingrediënt voedinghopper. Om supplementen te maken, De inkapseling begint met het introduceren van grondstoffen in deze laadzones.
Operators moeten zorgvuldig lege capsuleschalen afzetten in de aangewezen capsule -inlaatkamer, terwijl tegelijkertijd de voorbereide voedingsformulering in vormen van poeder wordt geladen in vormen van poeder, korrel, of pellet in de aangrenzende ingrediëntvoerder. Het geautomatiseerde oriëntatiemechanisme van de machine rangschikt dan precies capsulecomponenten voor volgende fasen.
Volgende materiaalbelasting, De capsulemaker transporteert lege capsules via gespecialiseerde overdrachtskanalen naar het vulplatform. Het rotatiemechanisme van het systeem wordt geactiveerd zodra het platform optimale capaciteit bereikt, het uitvoeren van een precieze scheidingsbewerking die elke capsule verdeelt in zijn samenstellende lichaams- en dopgedeelten. Deze kritieke stap zorgt voor de juiste positionering voor de vulbewerking van het supplement ingrediënt.
De voorbereide laden gaan vervolgens door naar de centrale vulmodule waar het scheidingsmechanisme van de capsulevulder de capsule -lichamen isoleert. Een geautomatiseerd meetsysteem houdt zich in dit stadium in dienst, Het leveren van gemeten hoeveelheden van de voedingsverbinding in elke capsule -bak. Dit proces handhaaft een strikte doseringscontrole.
het ingrediënt verstrekkingsproces
Om de productconsistentie te verbeteren, Operators kunnen een compressiecyclus implementeren waarbij een gespecialiseerde verdichtingslade is uitgerust met precisieplunjers boven gevulde capsules. Gecontroleerde neerwaartse druk uitoefenen om de inhoud van de capsule te consolideren, waarna de machine een secundaire vulling uitvoert om te garanderen dat aan de exacte gewichtsspecificaties wordt voldaan.
De gevulde capsulelichamen gaan naar het verbindingsstation waar de semi-automatische capsulevuller de lasvolgorde initieert. Bij activering, de apparatuur lijnt elke dop nauwkeurig uit en herenigt deze met het bijbehorende lichaam, oefen gekalibreerde druk uit om een veilige afdichting te creëren. Deze cruciale stap waarborgt de productintegriteit tijdens de distributie en opslag.
Voltooide capsules worden automatisch via het uitvoerstation van een semi-automatische capsulevulmachine afgevoerd naar een steriele verzamelbak. Deze eindproducten worden nu voorbereid voor daaropvolgende kwaliteitsverificatie, verpakking, of eventuele vereiste postproductiebehandelingen.
Fabrikanten moeten er rekening mee houden dat specifieke machineparameters mogelijk aanpassing vereisen op basis van de capsulegrootte, materiële kenmerken, en gewenste productiecapaciteit.
Een volautomatische capsulevulling is ontworpen voor grootschalige commerciële productie, het aanbieden van snelle inkapseling die reikt tot 200,000 capsules/uur met minimale handmatige tussenkomst. Toonaangevende modellen zijn onder meer Bosch GKF, IMA-kwalificaties, en Jinlu NJP3800D.
een volledig automatische capsulevulmachine
De productiecyclus begint met het zorgvuldig plaatsen van lege capsulehulzen in de invoerkamer, terwijl tegelijkertijd actieve voedingssupplementingrediënten in poedervorm worden geladen, korrelig, of gepelletiseerde vorm in de aangrenzende materiaaltoevoer.
Om supplementen te maken met verbeterde efficiëntie, een hedendaagse capsulemaker maakt vaak gebruik van geautomatiseerde invoermechanismen, inclusief een vacuümondersteunde capsuletoevoermachine en een vacuümpoederlader, waardoor handmatige handelingen aanzienlijk worden verminderd.
Productietechnici kunnen communiceren met het intelligente besturingssysteem van de machine via een geavanceerde mens-machine-interface (HMI) paneel. Dit digitale platform maakt nauwkeurige aanpassing van kritische operationele parameters mogelijk, inclusief maar niet beperkt tot nauwkeurige doseringsspecificaties, instellingen voor capsuleafmetingen, en optimalisatie van de uitgangssnelheid.
De automatische capsulevuller voert op geautomatiseerde wijze een geavanceerd meertraps inkapselingsproces uit:
Voor premium productpresentatie, fabrikanten kunnen ervoor kiezen om aanvullende afwerkingsapparatuur op te nemen.
Een gespecialiseerde oppervlaktebehandelingsmodule kan in de productielijn worden geïntegreerd om eventuele deeltjesresten op het capsuleoppervlak te verwijderen, zorgen voor een onberispelijk uiterlijk van de capsule en optimale hanteringseigenschappen. Deze extra verwerkingsstap, waarvoor een capsulepolijstmachine nodig is, verbetert de verkoopbaarheid van het eindproduct en de aantrekkingskracht voor de consument aanzienlijk.
Dit uitgebreide geautomatiseerde proces vertegenwoordigt het toppunt van moderne capsuleproductietechnologie, het combineren van precisietechniek met intelligente automatisering om consistentie te leveren, Producten van hoogwaardige voedingssupplementen op industriële schaal.
Het produceren van hoogwaardige tablet-vorm voedingssupplementen vereisen twee belangrijke elementen: Goed voorbereide ingrediënten en een autotablet-drukmachine. Ingrediënten omvatten meestal actieve voedingsverbindingen, bindmiddelen, vulstoffen, en smeermiddelen, allemaal gemengd in een uniform poeder.
Zodra het mengsel klaar is, De Auto Tablet Presser/ Pill Maker, Zoek als Korsch XM 750, Syntegon 3200i, of RQ 26D40D, neemt het over om consistent te vormen, nauwkeurig gedoseerde tabletten.
Een automatische tablet -pers
Een autotablet -pers automatiseert het compressieproces, Zorgen voor snelheid, nauwkeurigheid, en uniformiteit. Na het laden van ingrediënten in deze tabletcompressor, Laat de machine automatisch de rest doen om tablets te produceren.
het hoofdmechanisme van een automatische tabletpers
Door het compressieproces te automatiseren, een automatische tabletmachinepers zorgt voor efficiëntie en consistentie bij de productie van voedingssupplementen. Een goede kalibratie en regelmatig onderhoud verbeteren de tabletkwaliteit nog verder, waardoor een tabletmachine een onmisbaar hulpmiddel wordt voor nutraceutische fabrikanten.
Het produceren van voedingssupplementen in de gomachtige vorm is een populaire en winstgevende onderneming, omdat gummies algemeen de voorkeur genieten vanwege hun smaak en consumptiegemak. Om hoogwaardige gummysupplementen te vervaardigen, fabrikanten moeten de ingrediënten zorgvuldig selecteren, gebruik gespecialiseerde apparatuur, en nauwkeurige processen volgen.
Primaire ingrediënten omvatten:
Het proces is gebaseerd op thermische gelering waarbij het geleermiddel wordt verwarmd (gelatine of pectine) om het op te lossen, koelt het vervolgens af tot een stabiele gel. Geautomatiseerde doseersystemen zorgen voor een nauwkeurige dosering, terwijl het vormen van zetmeel de gewenste vormen creëert.
Tijdens het verpakken, plakkerige kleverige snoepjes veroorzaken vaak grote hoofdpijn, waardoor een kleverige telmachine verstopt raakt, waardoor de nauwkeurigheid van de porties afneemt, en zelfs het gedwongen stilleggen van de productie. Een conventionele snoeptel- en vulmachine heeft moeite met kleverige gummies die aan elkaar klonteren, wat leidt tot inconsistente verpakkingen, productafval, en kostbare stilstand.
een gomachtige tel- en vulmachine
Om deze uitdagingen aan te pakken, Jinlu Packing heeft een gummieteller van de volgende generatie ontwikkeld met gepatenteerde anti-verstoppingstechnologie. Deze automaat Gummy Teller zorgt voor een soepele verpakking met behoud >99.97% telnauwkeurigheid, zelfs voor ultra-plakkerige formuleringen.
Hier volgen de belangrijkste innovaties om verstopping te voorkomen en de efficiëntie te verbeteren.
Vier sets roterende roestvrijstalen staven in de invoertrechter breken voortdurend klonten uit elkaar, voorkomen dat gummies aan elkaar plakken voordat ze het telmechanisme binnengaan.
De platen bieden een zachte maar nauwkeurige uitlijning van gummies voor een soepele overdracht naar de telzone, helpt ook jam te voorkomen door de snoepstroom te stimuleren. Dit proces kan de wrijving verminderen in vergelijking met traditionele mechanische duwers.
Rollen dwingen de gummies tot een enkele laag voordat ze de gummy-transportbanden binnengaan, waardoor overlappende snoepjes die foutieve tellingen of verstoppingen veroorzaken aanzienlijk worden verminderd.
Deze zijn voorzien van een Teflon-coating, cGMP-conforme transportbanden hebben een instelbare trillingsfrequentie en amplitude om zelfs de meest plakkerige gummies te scheiden. De antiaanbaklaag van Teflon elimineert de opbouw van resten en zorgt voor een soepele snoepstroom.
het anti-verstoppingsmechanisme van een kleverige tel-bottelmachine
De afvoerpoorten zijn vergroot met 35% vergeleken met conventionele modellen met luchtondersteunde vibratietechnologie, het minimaliseren van het klonteren van snoep bij losstations. De dubbele trilafvoerpoorten met persluchtpulsen garanderen geen verstopping, zelfs bij gummies met een hoge viscositeit.
Met behulp van een innovatieve gummy-bottelmachine, plakkerige gomachtige verpakkingen betekenen niet langer productievertragingen of inconsistente vullingen.
Het produceren van voedingssupplementen in deze vorm vereist een zorgvuldige formulering, nauwkeurig mengen, en strikte kwaliteitscontrole om consistentie te garanderen, veiligheid, en werkzaamheid.
De eerste stap is het inkopen van hoogwaardige grondstoffen, zoals vitamines, mineralen, botanische producten, of eiwitisolaten. Deze ingrediënten moeten worden onderzocht op potentie en zuiverheid. Sommige moeten mogelijk worden gemalen of gezeefd om een uniforme deeltjesgrootte te bereiken, wat leidt tot een betere homogeniteit van het mengsel.
Nauwkeurig wegen is van cruciaal belang om aan het voedingsprofiel van het product te voldoen. Er worden geautomatiseerde weegmachines of precisieweegschalen gebruikt om elk soort ingrediënt volgens de formulering te meten.
Het kernproces is het gelijkmatig mengen van poeders. Industriële lintblenders, V-type blenders, of driedimensionale mengmachines worden vaak gebruikt. Deze machines mengen ingrediënten voorzichtig zonder segregatie te veroorzaken. Voor gevoelige ingrediënten, kegelmengers of peddelmixers kunnen de voorkeur hebben.
Na het mengen, het poeder kan door een trilzeef of zeef gaan om klonten te verbreken en een gladde textuur te garanderen. Deze stap verbetert het oplossen en voorkomt ongelijkmatige dosering.
Het uiteindelijke poeder wordt in zakjes gedaan, potten, of stickpacks met behulp van vijzelvullers of op gewicht gebaseerde vulmachines. Stikstofspoeling kan worden toegepast om de houdbaarheid van poeder te verlengen door de oxidatie te verminderen.
een verticale meerbaansweg stickpack-verpakkingsmachine
Op dit gebied van verpakkingen, een ideale optie is het gebruik van een verticale stickpack-verpakkingsmachine met meerdere rijstroken. Bijvoorbeeld, RQ SPM 480 is een geavanceerd model met een poederlaadnauwkeurigheid van ± 0,02 g en een productiecapaciteit voor verpakking 240 verpakkingen/min, geschikt voor het verpakken van poedersupplementen.
Deze sachetverpakkingsmachine beschikt over volledige servomotorbesturing, precisievulling met lange schroeven, en geïntegreerde temperatuurregeling. Van materiaaltoevoer, pakken trekken en snijden, deze VFFS-machine is uitgerust met 7 servomotoren, maakt gebruik van een volledige servo-synchrone aandrijving en kan worden bestuurd door een PLC-systeem met one-touch-aanpassing, gericht op een hoge laadnauwkeurigheid.
het hoofdmechanisme van een verticale vorm-vul-sluitmachine
Samengevat, voedingssupplementen zijn er in verschillende soorten (vitamines, kruiden, eiwitten) en vormen (capsules, tabletten, gummies, poeders). Hun productiemethoden zijn afhankelijk van de vorm, met behulp van gespecialiseerde machines of mengtechnieken. Met de juiste kennis en kwaliteitsproductie, supplementen kunnen de gezondheid en het welzijn effectief ondersteunen.
Ontdek de belangrijkste verschillen tussen stickpack- en sachetverpakkingen. Leer meer over hun ontwerp, productie
Ontdek hoe softgelcapsules (zachte gelatinecapsules) worden van begin tot eind gemaakt. Deze eenvoudige handleiding
Ontdek de essentiële voordelen van de automatische tablettentellermachine. Bereiken 99.99% nauwkeurigheid, zorgen voor GMP
Ontdek wat een sachet is en hoe de sachetverpakking werkt. Ontdek soorten sachetverpakkingen, voordelen
Elk product en elke plant heeft zijn eigen verpakkingsuitdagingen en situaties. Wij zijn hier om u te helpen met machines met gegarandeerde kwaliteit, oplossingen op maat, en de meest probleemloze services.
Vriendelijke koppelingen: Rijke verpakking | Fabrikanten van capsulevulmachines