Jinlu Packing's 3Macchina miscelatrice D utilizza un giunto universale per azionare il tamburo di miscelazione. Il modello 3DM-100 può mescolarsi 40-60 kg per lotto.
Questo miscelatore di polveri 3D offre vantaggi come un'elevata uniformità di miscelazione, nessuna variazione nella dimensione delle particelle, ed è adatto alla lavorazione di materiali ad alto valore aggiunto.
3D movimento del tamburo adatto ad impasti difficili, materiali che richiedono una manipolazione delicata.
Il tempo di miscelazione può essere impostato facilmente per diversi materiali, e la velocità può essere regolata dinamicamente.
La porta di alimentazione adotta un design completamente sigillato per prevenire perdite di polvere e contaminazione incrociata.
La valvola a farfalla controlla lo scarico del materiale, fornendo una semplice apertura e chiusura.
| Modello | JL-3DM |
| Capacità | 40 – 65 kg/batch |
| Uniformità di miscelazione | CV <5% |
| Intervallo di caricamento | 60%-70% |
Situato a Guangzhou, JL è un fornitore di macchinari per l'imballaggio farmaceutico che integra l'ingegneria, produzione e vendita.
Il nostro team si concentra sullo sviluppo della lavorazione farmaceutica & macchine confezionatrici che uniscono funzionalità, qualità, ed efficienza in termini di costi, oltre a fornire ai nostri clienti un servizio unico e senza problemi.
I nostri vantaggi




I nostri miscelatori di polveri sono prodotti secondo standard elevati e soddisfano i severi requisiti di Europa e Stati Uniti.
Consideriamo pienamente la resistenza all'umidità, condizioni antiruggine e anticorrosione della macchina durante il trasporto a lunga distanza e utilizzare imballaggi rinforzati sotto vuoto.
Jinlu Packing fornisce manuali e video completi e standard per l'uso quotidiano, pulizia e manutenzione.
La Mixer Machine 3D è una nuova apparecchiatura di miscelazione dei materiali che utilizza un albero di movimento universale per ruotare il tamburo di miscelazione, facendolo eseguire una rotazione unica, traslazionale, e movimenti oscillanti all'interno di uno spazio cubico tridimensionale. È comunemente usato in settori come quello farmaceutico, prodotti chimici, e cibo.
Visivamente, il 3D Miscelatore di polveri per granuli secchi tipicamente è costituito da un tamburo di miscelazione dalla forma unica, una struttura di supporto robusta e stabile, un sistema di azionamento per la trasmissione di potenza, e un sistema elettrico controllato in modo intelligente. Il tamburo di miscelazione è il suo componente principale, generalmente realizzato in acciaio inossidabile SUS304. Jinlu Packing può personalizzarlo sull'acciaio inossidabile SUS316L in base alle diverse proprietà del materiale e alle esigenze del cliente. In particolare nell'industria farmaceutica e nutraceutica, ciò garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione e una facile pulibilità, garantendo che il materiale rimanga incontaminato durante la miscelazione e facilitando la manutenzione quotidiana delle attrezzature e la pulizia sanitaria.
La forma e le dimensioni del tamburo variano in base alle esigenze di produzione per ottenere meglio il movimento complesso del materiale all'interno del tamburo e migliorare l'efficacia della miscelazione. Il sistema di azionamento funge da “muscolo” del Mixer Tridimensionale, responsabile della trasmissione della potenza dal motore al tamburo di miscelazione, guidando il tamburo attraverso i suoi vari movimenti. Il motore funge da fonte di energia, fornendo l'energia necessaria per il funzionamento del mixer, mentre il sistema di riduzione della trasmissione regola con precisione la velocità e la forza di movimento del tamburo in base ai diversi materiali e alle esigenze di miscelazione, garantendo stabilità ed efficienza durante il processo di miscelazione. Inoltre, il preciso sistema di controllo del display digitale presenta un'interfaccia intuitiva, consentendo agli operatori di impostare facilmente parametri come il tempo di miscelazione, velocità, e modalità di movimento, consentendo un controllo preciso sul processo di miscelazione.
Il motivo per cui la macchina frullatrice 3D Drum Mixer si distingue tra le numerose apparecchiature di miscelazione risiede nel suo principio di funzionamento unico e ingegnoso, che gli conferisce eccezionali capacità di miscelazione, rendendo la miscelazione dei materiali più efficiente e uniforme.
In termini di movimento, il tamburo di miscelazione del miscelatore di polveri 3D, azionato dal sistema di azionamento, esegue movimenti compositi complessi ma ordinati nello spazio tridimensionale, includendo principalmente la traduzione, rotazione, e ruzzolare. Quando si avvia il mixer, la potenza erogata dal motore viene trasmessa al tamburo di miscelazione tramite il sistema di azionamento, avviare il movimento attorno a diversi assi. Esegue un movimento traslatorio lungo la direzione orizzontale, facendo sì che il materiale cambi posizione sul piano orizzontale; ruota attorno al proprio asse, consentendo al materiale di cadere continuamente nella direzione circonferenziale; contemporaneamente, esegue un movimento di rotazione all'interno del piano verticale, assicurandosi che il materiale sia completamente miscelato anche nella direzione verticale. Questo movimento composito multidimensionale rompe i limiti della modalità a movimento singolo presente nei mixer tradizionali, creando condizioni favorevoli per una miscelazione completa dei materiali.
All'interno del tamburo di miscelazione, i materiali soggetti a questi movimenti compositi generano un movimento composito tridirezionale: assiale, radiale, e circonferenziale. Il movimento assiale fa sì che il materiale si muova avanti e indietro lungo la lunghezza del tamburo, promuovendo una distribuzione uniforme nella direzione longitudinale; il movimento radiale consente al materiale di compenetrarsi nella direzione radiale del tamburo, garantendo il pieno contatto tra i materiali in diverse posizioni; il movimento circonferenziale fa ruotare il materiale attorno alla circonferenza del tamburo, migliorando ulteriormente l'effetto di miscelazione. Questi tre tipi di movimento si intrecciano e si influenzano a vicenda, formando un campo di flusso di miscelazione complesso ma altamente efficiente all'interno del tamburo.
Sfruttando le sue eccezionali prestazioni di miscelazione, il Miscelatore 3D per Polveri trova ampia e profonda applicazione in numerosi settori, diventando un elemento chiave indispensabile nei loro processi produttivi.
Industria farmaceutica: Nei prodotti farmaceutici, dove la qualità del prodotto riguarda la vita e la salute, la miscelazione uniforme dei componenti del farmaco è fondamentale per garantire un'efficacia terapeutica stabile e richiede una stretta aderenza alle formulazioni. La miscelatrice farmaceutica 3D viene utilizzata per miscelare la polvere, sostanze farmaceutiche granulari, ed eccipienti. Miscela precisamente diversi principi attivi con eccipienti, garantendo un contenuto di farmaco coerente in ogni capsula e compressa. Ad esempio, nella produzione di comuni medicinali da banco come compresse per il raffreddore e antinfiammatori, il Mixer 3D miscela accuratamente i principi attivi farmaceutici, riempitivi, Disintegranti, lubrificanti, e altre materie prime, garantendo che il farmaco rilasci il suo effetto alla velocità prevista all'interno del corpo, fornire ai pazienti un trattamento stabile e affidabile. Nella produzione di vaccini, il Mixer 3D miscela in modo uniforme componenti critici come antigeni e adiuvanti, svolgendo un ruolo vitale nel garantire l’immunogenicità e la sicurezza del vaccino.
Industria Nutraceutica ed Alimentare: I requisiti dei prodotti nutraceutici sono secondi solo a quelli dei prodotti farmaceutici, e la miscelazione uniforme delle materie prime influisce direttamente sull'efficacia del prodotto. Il Drum Mixer 3D è largamente utilizzato nel settore nutraceutico, dai vari integratori al latte in polvere, e dalla produzione di prodotti nutrizionali per la salute alla produzione di condimenti. Al di là dei settori sopra menzionati, il Mixer 3D svolge un ruolo significativo anche nel settore dei prodotti chimici, elettronica, e altri campi.
Che si tratti di polvere estremamente fine, granuli più grandi; materiali con differenze significative di densità, o quelli con proprietà distinte come sostanze idrofile e idrofobe, l'impastatrice automatica li gestisce tutti senza sforzo. Questa potente compatibilità gli consente di svolgere un ruolo importante in diversi settori e scenari di produzione, fornendo soluzioni affidabili per le diverse esigenze produttive.
L'uniformità della miscelazione è un indicatore chiave per misurare le prestazioni delle apparecchiature di miscelazione, e il Mixer 3D per il settore farmaceutico eccelle in questo aspetto. Il suo esclusivo modello di movimento tridimensionale garantisce che i materiali entrino completamente in collisione e si fondano durante la miscelazione, evitando efficacemente la segregazione e la stratificazione dovute alle differenze di gravità specifica. Nella produzione pratica, la sua uniformità di miscelazione tipicamente supera 99.9%, ciò significa che il materiale miscelato mantiene un'elevata consistenza a livello microscopico. Prendiamo ad esempio la produzione farmaceutica, l'uniformità di miscelazione stabile garantisce il contenuto preciso del farmaco in ciascuna unità, garantire un’efficacia terapeutica affidabile e salvaguardare la salute del paziente; nella lavorazione degli alimenti, garantisce gusto e qualità costanti in ogni porzione di prodotto, aumentare la soddisfazione del consumatore.
Rispetto alle apparecchiature di miscelazione tradizionali, il miscelatore di polveri ad alta velocità consente di ottenere una miscelazione completa del materiale in un tempo più breve. Nella miscelazione di materie prime farmaceutiche, i mixer tradizionali potrebbero richiedere decine di minuti o addirittura ore per ottenere un certo effetto di miscelazione. Sfruttando il suo modello di movimento complesso ed efficiente, il Mixer 3D può eseguire lo stesso compito in poco più di dieci minuti, migliorando significativamente l’efficienza produttiva. Ciò non solo accelera il ciclo produttivo ma riduce anche il consumo energetico, risparmiando alle imprese tempi e costi considerevoli, fornendo loro un vantaggio competitivo nel mercato feroce.
Il design del miscelatore 3D per polvere secca considera pienamente la comodità operativa e i requisiti di igiene nella produzione effettiva. Il tamburo di miscelazione presenta tipicamente una parete interna lucida. La superficie liscia impedisce l'adesione del materiale, riduce i residui, elimina la contaminazione secondaria, e garantisce la purezza durante la miscelazione. Contemporaneamente, la porta di scarico è progettata in modo intelligente per consentire uno scarico rapido e completo, evitando l'accumulo di materiale all'interno dell'apparecchiatura. Per quanto riguarda la pulizia, gli operatori possono pulire facilmente il tamburo, sia mediante risciacquo con acqua che strofinando con strumenti di pulizia, ripristinando rapidamente l'apparecchiatura a uno stato pulito. Ciò soddisfa i severi requisiti igienici di settori come quello farmaceutico e alimentare, prevenendo efficacemente la contaminazione incrociata e garantendo la qualità e la sicurezza del prodotto.
Tra i tanti produttori di Mixer 3D Automatici, Jinlu Packing si distingue come partner di fiducia per numerose aziende. Con 33 anni di ricca esperienza nel settore, Jinlu Packing si è guadagnata un'eccellente reputazione sul mercato grazie alla ricerca costante e all'innovazione continua nella tecnologia di miscelazione.
I clienti di Jinlu Packing sono sparsi in tutto il mondo, promuovere rapporti di cooperazione stabili e a lungo termine con numerose fortune 500 aziende e colossi del settore. Nel campo farmaceutico, collabora con rinomate aziende farmaceutiche (come l'UCB, USPharma, Robinson Pharma, ecc.), fornendo loro una macchina di miscelazione 3D di alta qualità efficiente e affidabile per la produzione di farmaci, garantire la stabilità e la coerenza della qualità del farmaco; nell'industria chimica, assiste i colossi della chimica nell’ottimizzazione dei processi produttivi, migliorare l’efficienza della miscelazione delle materie prime, e riducendo i costi di produzione. Questi casi di collaborazione di successo non solo dimostrano la qualità superiore dei prodotti Jinlu Packing, ma riflettono anche le sue forti capacità tecniche e il servizio di alta qualità.
Oltre all'eccezionale qualità del prodotto e alla vasta esperienza nel settore, Jinlu Packing fornisce anche servizi localizzati in loco in tutto il mondo. Indipendentemente dalla posizione del cliente, Il team di professionisti di Jinlu Packing può rispondere prontamente, offrendo servizi completi, inclusa l'installazione delle apparecchiature, messa in servizio, manutenzione, e formazione tecnica, garantire che i clienti non abbiano preoccupazioni.