
Stick Pack contro bustina: La guida definitiva alle differenze chiave
Scopri le principali differenze tra il confezionamento in stick e il confezionamento in bustina. Scopri il loro design, produzione
Selecting the right tablet press is a vital part of the pharmaceutical manufacturing process. The choice of pressa per compresse not only affects the quality of the product, but also relates to production efficiency and cost control. Especially with the continuous progress of pharmaceutical technology, choosing the right equipment is especially important. In questo articolo, we will talk about the key points that you need to pay attention to when choosing a tablet press, and you will find the answers to all the questions you have in your mind about choosing a tablet press in the following article.

The selection of a tablet press should start from your production needs. Specific production capacity, product characteristics, and quality requirements will determine the type of machine you choose.
How many tablets do you need to produce per day? This number is the most important basis for your tablet press selection. If your production line has a high daily output, you need a tablet press that can produce tablets quickly and efficiently, probably a high-speed rotary tablet press. Whereas for small batch, multi-species production or at the experimental stage, a single punch tablet press may be sufficient.
The tablet specification and material characteristics of the product will also affect the choice of equipment. If there are various tablet specifications, you need to choose a tablet press with strong mold compatibility. Different material characteristics may also require different parameters such as pressing pressure and speed.
What are the requirements for tablet weight, durezza, disintegration, ecc. in your production line? These factors directly affect the technical parameters of the equipment. Per esempio, if your tablets have strict requirements for hardness and disintegration time, you need to choose a tablet press with a more adaptable pressure range.
There are mainly single punch tablet presses, rotary tablet presses and multi-layer tablet presses available in the market, which have different applications, Vantaggi e svantaggi.
Single punch tablet press is the simplest type of tablet pressing equipment, che funziona applicando la pressione nello stampo attraverso un punzone superiore e un pugno inferiore per comprimere il materiale riempito nello stampo in compresse. Questo tipo di macchina è generalmente piccolo e facile da usare ed è adatto per una produzione batch su scala di laboratorio o per lo sviluppo del prodotto nella fase pilota. Tuttavia, La produttività è relativamente bassa in quanto un solo tablet può essere premuto alla volta.

IL comprimitrice rotativa è la principale attrezzatura di produzione di tablet nella linea di produzione dell'industria farmaceutica oggi grazie alla sua efficienza di produzione di tablet ad alta velocità, che è caratterizzato dalla possibilità di utilizzare più pugni per premere i tablet contemporaneamente. La struttura principale è che i pugni superiori e inferiori sono montati su un giradischi, E mentre il giradischi ruota, Ogni punch passa attraverso i processi di riempimento del materiale in polvere, Pre-pressione del materiale, Pressatura principale in compresse, e scarico del tablet. La produzione di tablet continua ad alta efficienza può essere realizzata dal giradischi, che migliora notevolmente l'efficienza della produzione di tablet. La pressa per compresse rotanti è adatta per la produzione industrializzata su larga scala, e la dimensione della pressione e lo spessore del tablet possono essere regolati secondo necessità per soddisfare i requisiti di materiali diversi.

Ci sono molti fattori che influenzano l'uscita della macchina per pressione della compressa rotante, Principalmente includendo i seguenti aspetti:
Velocità rotante: Più velocemente la velocità del rotante, Più tablet saranno prodotti per unità di tempo.
Numero di pugni: Maggiore è il numero di pugni, Maggiore è il numero di pressioni simultanee delle compresse e maggiore è l'uscita.
PUNCH Care: Più a lungo è la corsa del pugno, Più lungo è il tempo di pressione del tablet e più basso è l'uscita.

Flusso di polvere: Migliore è il flusso di polvere, Più uniforme è il mangime, Più stabile è il processo di tableting, e maggiore è l'output.
Livelli di umidità materiale: Sia il contenuto di umidità elevato che basso può influire sulla qualità dei tablet, influenzando così il rendimento finale.
Dimensione delle particelle: La distribuzione delle dimensioni delle particelle è troppo ampia o troppo fine influenzerà la qualità delle compresse, La distribuzione delle dimensioni delle particelle è uniforme, La dimensione delle particelle è moderata, Il miglior effetto delle compresse.
Viscosità materiale: Troppo viscosità materiale porterà facilmente alla attacco del pugno, che influenzerà l'output.

In base a diverse dimensioni di output e tablet, Puoi scegliere diversi tipi di pressioni di tablet:
| Modello | ZP-20 | ZP-27D | ZP-29D | ZP-41/55 | ZP-26/50D | ZP-51/99D |
| Output PCS/H. | 40,000 | 90,000 | 110,000 | 160,000 | 330,000 | 950,000 |
| Puntare la pressione | 80Kn | 120Kn | 100Kn | 100Kn | 150Kn,pre:16Kn | 150Kn,pre:150Kn |
| Massimo. Diametro | 25mm | 25mm | 24mm | 25mm | 25mm | 25mm |
Tablet rotativo multistrato è una macchina da pressione di tablet che aggiunge più alimentatori alla pressione del tablet rotante in modo che possa formare tablet a struttura multistrato in un processo di pressione. Questa tecnologia viene utilizzata principalmente per la produzione di compresse contenenti ingredienti diversi o con un effetto di rilascio esteso. In una pressa rotativa multistrato, Il materiale viene riempito nello stampo in una sequenza predeterminata attraverso alimentatori diversi e quindi compresso in uno o più passaggi per formare il prodotto di tablet finale. La tecnologia di compressione delle compresse multistrato può migliorare la biodisponibilità del farmaco e controllarne la velocità di rilascio per ottenere un migliore effetto terapeutico.

Una comprimitrice con un elevato grado di automazione può ridurre le operazioni manuali, aumentare la produttività e ridurre i tassi di errore. Il sistema di controllo automatizzato può anche aiutarti a monitorare e regolare il peso, pressione e altri parametri delle compresse in tempo reale per garantire la consistenza del prodotto. Tuttavia, le attrezzature altamente automatizzate hanno un investimento iniziale più elevato e sono adatte ad aziende con esigenze produttive più elevate.
Quando si sceglie una comprimitrice, I parametri tecnici chiave influenzeranno direttamente le prestazioni e la qualità della produzione dell'attrezzatura. You need to consider the following aspects according to the requirements of the tablet production process, the nature of raw materials, the size of the production scale and other needs:
The tabletting process requires different pressure ranges for different materials and tablets. The maximum and minimum pressures of the equipment must be in accordance with the characteristics of your material, otherwise it may result in substandard tablet hardness or disintegration time. Perciò, before making a purchase, be sure to check whether the pressure range of the equipment can meet your production needs.
La velocità di pressatura delle compresse dell'attrezzatura influisce direttamente sull'efficienza produttiva, che di solito viene misurato dal numero di compresse premute al minuto. Se hai un carico di produzione elevato, è necessario considerare la scelta di una macchina ad alta capacità. Le comprimitrici rotative sono più veloci grazie alla loro capacità di pressare le compresse in più stazioni contemporaneamente, mentre le comprimitrici a punzone singolo sono adatte per ritmi di produzione inferiori.
Se la tua linea di produzione deve produrre compresse di molte forme e dimensioni diverse, la compatibilità dello stampo sarà il fattore decisivo. Scegliere una comprimitrice in grado di ospitare un'ampia gamma di stampi ti aiuterà a ridurre i tempi di cambio degli stampi e ad aumentare la flessibilità della produzione.
The stability and reliability of a tablet press is an important factor in guaranteeing the quality of the tablets produced. Choosing a reliable machine can help you to produce high quality and stable tablet products, and moreover, it can reduce the failure and downtime, so as to improve the production efficiency.
Choosing a tablet press brand with a good reputation usually means higher quality equipment and better after-sales service. Well-known manufacturers usually offer longer warranty periods and faster technical support so that you can get your equipment problems solved in a timely manner.

Prompt after-sales service can reduce downtime due to equipment failure. You need to make sure that the manufacturer can provide sufficient supply of spare parts and technical support to ensure the long-term stable operation of the equipment.
When using a tablet press for a long period of time, the maintenance cost is a key consideration for you. Certain equipment, although less expensive to purchase, may not be cost-effective to use in the long run if the maintenance cost is high. Perciò, it is important to know how often and how much the equipment will cost to maintain before purchasing.
Compliance of tablet press with GMP is an important guarantee to ensure the quality of drugs, meet regulatory requirements and enhance corporate image. It is a series of quality management norms that must be strictly adhered to in the process of drug production.
GMP standards require equipment to be designed with the ability to prevent contamination, come il design a prova di polvere durante la pressione del tablet. Questo non solo garantisce la qualità del tuo prodotto farmaceutico, ma ti risparmia anche tempo nella pulizia e nella manutenzione.
I componenti che entrano in contatto con i prodotti farmaceutici dovrebbero essere realizzati in acciaio inossidabile che soddisfa gli standard di livello alimentare o di livello farmaceutico per garantire la sicurezza dei farmaci e il rispetto degli standard di regolamentazione farmaceutica pertinenti.
Scegliere la pressa per tablet giusta è un processo sistematico che tiene conto dei requisiti di produzione, Tipo di attrezzatura, parametri tecnici, Affidabilità delle attrezzature e conformità agli standard del settore. La tecnologia di tableting multistrato offre maggiori possibilità all'industria farmaceutica, Ma mette anche richieste più elevate sull'attrezzatura. Per ulteriori informazioni sulla macchina per premi tablet, Per favore contattaci, Ti forniremo un programma dettagliato.

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