Liquid Filling Machine

Mengisi volume dan kompatibilitas

Mesin pembotolan pengisian cair Jinlu Packing unggul dalam rentang volume pengisian dan kompatibilitas, Memenuhi berbagai kebutuhan industri dan produk. Kisaran volume pengisian sangat luas (5ML hingga 5000ml), mencakup hampir semua spesifikasi pengemasan cairan yang umum. Peralatan ini menawarkan kompatibilitas tinggi, mudah beradaptasi dengan berbagai jenis wadah, termasuk botol berdiameter kecil dan tabung fleksibel, Dengan memanfaatkan kepala pengisian yang dapat dipertukarkan seperti kepala isian jarum dan kepala pengisi katup bola.

Mengisi akurasi dan kontrol kesalahan

Mesin pengisian cairan parfum minyak Jinlu Packing mencapai tingkat akurasi dan presisi pengisian industri terkemuka di industri. A servo motor drives the dosing pump, ensuring stability and precision throughout the filling process, with a filling error of ≤ ±0.1g. This level of accuracy is paramount in industries like pharmaceuticals. Misalnya, when filling medicinal syrups, high-precision filling ensures accurate dosage and compliance with stringent cGMP standards.

Jinlu Packing offers customized pump options tailored to liquid characteristics:

• Peristaltic Pumps: Ideal for most common liquids, especially high-viscosity and particulate-laden fluids. Their easy cleaning and cost-effectiveness make them widely used in food and chemical industries. Misalnya, peristaltic pumps efficiently handle particulates in ketchup filling while maintaining accuracy.

• Ceramic Pumps: Better suited for filling small to medium volumes, particularly low-to-medium viscosity, pure liquids, achieving superior filling accuracy. When filling high-precision liquids like eye drops, ceramic pumps ensure each drop is dosed accurately.

Lebih-lebih lagi, the filling liquid bottling machine employs multi-stage flow rate control (slow-fast-slow sequence) to effectively prevent splashing and enhance efficiency. Bottom-submersible filling technology ensures the nozzle remains submerged below the liquid surface during filling, further preventing splashing and foaming. The anti-drip filling valve utilizes vacuum back-suction technology to prevent dripping and maintain a clean environment. These features collectively ensure Jinlu Packing’s machines deliver superior performance in filling accuracy and error control, meeting stringent requirements across industries.

Handling High-Viscosity and Particulate Materials

Mesin pengisian cairan farmasi Jinlu Packing menunjukkan kinerja luar biasa dengan bahan viskositas tinggi dan sarat partikel, terutama karena sistem dosis berpemilik dan pompa presisi tinggi. Sistem ini secara efektif menangani cairan yang menantang seperti itu, meningkatkan efisiensi pengisian dengan 30% sambil mengurangi limbah material.

Pompa khusus, khususnya pompa peristaltik, adalah kunci untuk menangani bahan -bahan ini. Desain pompa peristaltik mempertahankan presisi tinggi dan menawarkan pembersihan mudah, mengurangi biaya produksi.

Pengisian laju aliran multi-tahap

Jinlu Packing menggunakan teknologi pengisian laju aliran multi-tahap yang inovatif untuk secara signifikan meningkatkan efisiensi dan kualitas produk. Selama pengisian, Mesin pengisian sirup secara dinamis menyesuaikan kecepatan berdasarkan karakteristik cair dan kapasitas wadah, menggunakan urutan lambat-cepat untuk mencegah percikan dan berbusa secara efektif.

Teknologi ini dapat disesuaikan untuk cairan yang berbeda. Untuk cairan viskositas rendah seperti tetes mata, Peralatan mengoptimalkan kecepatan untuk meningkatkan efisiensi tanpa mengurangi akurasi. Pengujian aktual menunjukkan pengisian laju aliran multi-tahap Jinlu Packing mencapai a 30% peningkatan efisiensi pengisian dan a 20% Pengurangan kehilangan cairan dibandingkan dengan peralatan laju aliran tunggal tradisional.

Isi bawah-bawah

Teknologi Pengisian Bawah-Submersible di Mesin Pengisian Tetes Mata adalah fitur utama lainnya. Dengan menjaga nosel terwayuk di bawah permukaan cair, lebih jauh mencegah percikan dan berbusa. Ini sangat penting saat menangani cairan viskositas tinggi atau bahan yang sarat partikulat, meminimalkan kontak dengan udara dan mengurangi risiko volatilisasi dan oksidasi.

PLC Program Control and Human-Machine Interface (HMI)

Jinlu Packing’s medicine liquid filling machines utilize advanced PLC (Programmable Logic Controller) program control and a touchscreen HMI, enabling highly automated and intelligent operation. PLC control allows precise setting and adjustment of critical parameters like fill volume and speed, ensuring accuracy and consistency for every fill cycle. The intuitive touchscreen HMI allows operators to set and adjust parameters quickly and easily.

Selain itu, the PLC system features robust data logging and traceability capabilities. The equipment automatically records parameters and results for each filling cycle, facilitating production monitoring and quality traceability. This enhances production management efficiency and enables rapid problem identification and resolution.

Automation and Troubleshooting

Jinlu Packing’s liquid filling machines incorporate multiple automated functions, significantly reducing manual intervention and boosting production efficiency and reliability.

• No Container, No Fill: Automatically detects container presence and only fills when a container is in place, preventing liquid waste.

• Automatic Counting: Records filling quantities in real-time, aiding production management and quality control.

A key highlight is the intelligent fault diagnosis system. This built-in system continuously monitors equipment status. Should a fault occur, the system automatically triggers an alarm and displays the cause and solution on the HMI. This feature minimizes downtime and lowers maintenance costs. Misalnya, if a nozzle clogs during production, the system immediately alerts the operator to clean it, memastikan operasi berkelanjutan.

Struktur modular dan pembongkaran cepat

Mesin pengisian cairan otomatis Jinlu Packing fitur desain modular, memungkinkan pembongkaran dan perakitan cepat dari berbagai komponen. Struktur ini meningkatkan fleksibilitas dan pemeliharaan peralatan sambil secara signifikan mengurangi waktu dan biaya perawatan.

Keuntungan modularitas sangat jelas dalam aplikasi yang membutuhkan pembersihan sering, seperti produksi makanan dan farmasi. Operator dapat dengan cepat membongkar dan membersihkan mesin pengemasan Jinlu, meminimalkan downtime. Tes aktual mengkonfirmasi bahwa desain modular mengurangi pembongkaran dan waktu pembersihan oleh 50% dibandingkan dengan peralatan tradisional, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.

Lebih-lebih lagi, Struktur modular menyederhanakan peningkatan dan modifikasi peralatan. Seiring kemajuan produksi yang dibutuhkan atau kemajuan teknologi, Perusahaan dapat dengan mudah mengganti atau meningkatkan modul tertentu tanpa mengganti seluruh mesin. Fleksibilitas ini memungkinkan mesin pengisian cair Jinlu Packing untuk beradaptasi secara efektif dengan perubahan pasar dan persyaratan pertumbuhan bisnis.