Sabuk konveyor tiga bagian dilengkapi pengikat snap-on untuk perakitan dan pembongkaran cepat.
Platform penimbangan dilindungi oleh penutup kaca plexiglass transparan untuk mencegah gangguan.
Konveyor checkweigher menggunakan sensor presisi tinggi untuk kecepatan penimbangan yang cepat.
Setiap colokan pada kabel memiliki jumlah pin yang berbeda-beda untuk mencegah terjadinya kesalahan colokan dan menyebabkan korsleting.
| Model | JL-CW |
| Kecepatan Max | 100 pcs/mnt |
| Presisi | 0.1 G |
| Cocok untuk |
|
Terletak di Guangzhou, JL adalah pemasok mesin pengemasan farmasi yang mengintegrasikan teknik, produksi dan penjualan.
Tim kami fokus pada pengembangan pengolahan farmasi & mesin pengemasan yang menggabungkan fungsionalitas, kualitas, dan efektivitas biaya, selain menyediakan layanan satu atap tanpa kerumitan kepada pelanggan kami.
Keunggulan Kami
Kami berpartisipasi dalam pameran farmasi dan pengemasan besar, termasuk CPhI, PAKET WARSW, dan IPACK-IMA.
Konveyor checkweigher presisi tinggi diproduksi sesuai dengan standar manufaktur bengkel 6S, dan mesin mematuhi standar CE FDA dan cGMP.
Mesin Jinlupacking menyediakan manual dan video lengkap untuk penggunaan sehari-hari, pemeliharaan dan pembersihan.
Di industri farmasi, “dosis yang akurat” merupakan prasyarat inti untuk keamanan obat, dan pemeriksaan berat selama proses pengemasan berfungsi sebagai penghalang penting untuk memastikan kepatuhan dosis. Sebagai produsen yang berakar kuat di sektor mesin farmasi dan pengemasan, kami sangat menyadari bahwa penimbangan manual tradisional tidak efisien dan rawan kesalahan, sehingga sulit untuk memenuhi persyaratan skala besar dan kepatuhan lini produksi farmasi modern. Untuk mengatasi ini, kami telah mengembangkan timbangan checkweigher presisi tinggi. Menawarkan akurasi penimbangan tingkat 0,01g, proses inspeksi yang sepenuhnya otomatis, dan kompatibilitas dengan beberapa lini produksi, hal ini telah menjadi peralatan inti yang harus dicapai oleh perusahaan farmasi “nol-kesalahan” pengemasan dan memenuhi persyaratan audit cGMP/FDA. Diterapkan secara luas dalam skenario utama seperti penghitungan kapsul/tablet dan jalur pembotolan, kemasan melepuh dan garis karton, dan jalur pengemasan sachet, hal ini menghilangkan risiko penyimpangan dosis obat pada sumbernya dan membantu perusahaan mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.
Berbeda dengan mesin timbangan cek biasa, konveyor checkweigher kami telah sepenuhnya dioptimalkan untuk karakteristik unik industri farmasi. Ini menawarkan keunggulan berbeda dalam empat dimensi utama—akurasi, kualitas bahan, kepatuhan, dan kecerdasan—sepenuhnya selaras dengan standar ketat untuk kemasan farmasi.
Akurasi Ekstrim untuk Kepatuhan Dosis: Dilengkapi dengan sensor gaya elektromagnetik presisi tinggi yang diimpor, ini mencakup kisaran penimbangan 0,1g–1kg dengan akurasi ±0,01g—jauh melebihi tingkat rata-rata industri sebesar ±0,1g. Ini dapat secara akurat mendeteksi penyimpangan berat kecil, mencegah masalah seperti berkurangnya kemanjuran obat karena dosis yang kurang atau risiko keamanan yang disebabkan oleh dosis yang berlebihan.
Bahan yang Sesuai untuk Menghilangkan Risiko Kontaminasi: Semua bagian checkweigher inline yang bersentuhan dengan obat-obatan terbuat dari baja tahan karat 316L, dengan permukaan yang dipoles secara elektrolitik mencapai kekasaran Ra≤0,8μm—memenuhi persyaratan FDA 21 Bagian CFR 11 dan GMP untuk bahan kontak makanan dan farmasi. Selubung luar alat berat memiliki peringkat ketahanan debu dan air IP65, mampu tahan terhadap penyekaan dan desinfeksi alkohol di bengkel farmasi untuk mencegah pertumbuhan mikroba.
Tautan Cerdas untuk Jalur Produksi Otomatis: checkweigher in-line yang dilengkapi dengan sistem kontrol PLC tingkat industri, ini mendukung hubungan dengan peralatan pengisian hulu dan peralatan pengemasan hilir (MISALNYA., kartoner, pemberi label). Hasil pemeriksaan dapat diumpankan kembali ke peralatan front-end secara real time untuk menyesuaikan parameter pengisian secara otomatis. Ia juga dilengkapi antarmuka komunikasi industri seperti EtherNet/IP dan Profinet, memungkinkan integrasi dengan sistem MES perusahaan untuk ketertelusuran penuh data produksi.
Desain Ramah Pengguna untuk Mengurangi Biaya Pengoperasian dan Pemeliharaan: checkweigher berkecepatan tinggi dikombinasikan dengan sistem PLC cerdas dan antarmuka operasi HMI, ini mendukung penyimpanan 100 kumpulan parameter produk, memungkinkan penarikan sekali klik saat berpindah produk. Strukturnya yang mudah dibersihkan tidak memiliki sudut mati kebersihan, hanya membutuhkan 10 menit untuk pembongkaran dan pembersihan. Sistem diagnosis mandiri kesalahan bawaan memicu alarm otomatis dan menampilkan pedoman pemeliharaan jika terjadi kelainan, meminimalkan downtime.
Logika inti dari konveyor checkweigher dinamis presisi tinggi adalah “penimbangan dinamis + perbandingan waktu nyata + penolakan otomatis.” Ini mencapai pemeriksaan kemasan farmasi yang tepat melalui lima tahap inti, tanpa intervensi manual di seluruh proses—memastikan efisiensi inspeksi dan bebas dari kesalahan manusia.
Paket farmasi (MISALNYA., kapsul botolan, Paket blister, sachet) masukkan checkweigher kapsul melalui ban berjalan. Sabuknya terbuat dari bahan PU food grade, dan kecepatannya bisa diatur (0.5-3m/menit) sesuai dengan ritme lini produksi. Mekanisme pemandu dipasang di saluran masuk peralatan untuk memastikan paket diangkut secara terpusat, menghindari ketidakakuratan penimbangan yang disebabkan oleh penyimpangan. Selain itu, dilengkapi sensor fotolistrik yang secara otomatis memicu proses penimbangan ketika suatu material terdeteksi, menyadari “inspeksi sepotong demi sepotong tanpa kelalaian.”
Setelah material memasuki platform penimbangan, sensor gaya elektromagnetik presisi tinggi segera mengaktifkan mode penimbangan dinamis, dengan frekuensi sampling hingga 1,000 kali per detik. Hal ini memungkinkan penangkapan berat aktual material dengan cepat selama pergerakan (menghindari fluktuasi berat yang disebabkan oleh getaran). Sensor mengubah sinyal berat menjadi sinyal listrik, yang ditransmisikan ke sistem kontrol PLC. Sistem melakukan pemfilteran dan kalibrasi pada data untuk menghilangkan dampak faktor lingkungan (MISALNYA., suhu, kelembaban) pada pemeriksaan berat badan, pada akhirnya menghasilkan nilai berat aktual yang akurat.
Sistem PLC checkweigher konveyor online presisi tinggi mengambil preset “kisaran berat standar” (MISALNYA., berat standar kapsul botolan adalah 20g ± 0,1g) dan membandingkan nilai berat sebenarnya dengan kisaran standar ini:
– Jika berat sebenarnya berada dalam kisaran standar, bahan tersebut diidentifikasi sebagai a “produk yang berkualitas” dan berlanjut sepanjang ban berjalan ke proses selanjutnya.
– Jika berat sebenarnya berada di bawah batas bawah atau di atas batas atas, bahan tersebut diklasifikasikan sebagai “produk yang tidak memenuhi syarat,” dan sistem segera memicu perintah penolakan.
Mekanisme penolakan mengadopsi desain batang dorong pneumatik atau penyekat pengalih dengan waktu respons ≤0,1 detik. Ketika produk yang tidak memenuhi syarat mencapai stasiun penolakan, batang dorong bertindak cepat untuk mendorongnya ke dalam kotak pengumpulan sampah. Sementara itu, peralatan secara otomatis mencatat beratnya, waktu, dan nomor seri produk yang tidak memenuhi syarat, menciptakan sebuah “log produk yang tidak memenuhi syarat” untuk memfasilitasi penelusuran penyebabnya selanjutnya (MISALNYA., penyimpangan parameter peralatan pengisian). Penutup pelindung dipasang pada mekanisme penolakan untuk mencegah percikan bahan selama penolakan dan menghindari rambut dari operator yang mempengaruhi akurasi inspeksi—memenuhi persyaratan keselamatan bengkel farmasi.
Peralatan ini dilengkapi dengan modul penyimpanan data internal yang secara otomatis mencatat data inspeksi untuk setiap material (termasuk waktu, berat, status kualifikasi, dan operator). Ini memiliki kapasitas penyimpanan 1 juta catatan, dengan waktu retensi data ≥3 tahun. Data dapat diekspor sebagai laporan Excel melalui antarmuka USB atau diunggah ke sistem MES perusahaan melalui Ethernet industri. Lebih-lebih lagi, fitur sistem an “jejak audit” fungsi—semua operasi (MISALNYA., memodifikasi berat standar, menghapus data) meninggalkan catatan yang tidak dapat diubah, sepenuhnya mematuhi persyaratan ketertelusuran untuk data produksi farmasi yang ditetapkan oleh otoritas pengatur seperti FDA dan EMA.
Mesin checkweigher presisi tinggi bukanlah perangkat yang berdiri sendiri, melainkan a “simpul kendali mutu” yang dapat diintegrasikan secara mendalam ke dalam proses pengemasan inti perusahaan farmasi. Ini memainkan peran yang tak tergantikan dalam penghitungan kapsul/tablet dan lini pembotolan, kemasan melepuh dan garis karton, dan jalur pengemasan sachet, membantu perusahaan mengatasi tantangan kualitas dan efisiensi dalam berbagai skenario.
Garis penghitungan dan pembotolan adalah format kemasan utama untuk kapsul dan tablet. Titik sakit inti mereka adalah “kesalahan penghitungan”—mesin penghitung tradisional dapat menyebabkan pengisian yang kurang atau pengisian yang berlebihan karena adhesi material atau kesalahan penilaian oleh sensor penghitungan. Inspeksi pengambilan sampel secara manual tidak efisien (dengan tingkat pengambilan sampel tipikal saja 1%), sehingga sulit untuk mencakup semua produk. Integrasi checkweigher industri berkecepatan tinggi menyediakan a “100% pemeriksaan penuh” solusi untuk obat-obatan botolan.
Dalam aplikasi praktis, checkweigher dipasang di antara mesin hitung dan mesin capping: Setelah mesin hitung selesai mengisi kapsul/tablet, botolnya terlebih dahulu masuk ke checkweigher. Peralatan menghitung “berat total standar” berdasarkan preset “berat botol kosong + berat pengisian standar” (MISALNYA., botol kosong: 50G + 20 kapsul: 20G, berat total standar: 70gram ± 0,2 gram) dan memverifikasi apakah berat total sebenarnya memenuhi standar melalui penimbangan dinamis. Jika berat botol terdeteksi 69.7g (mungkin hilang 1 kapsul), langsung ditolak agar tidak masuk proses capping.
Jalur pengemasan dan pengemasan melepuh terutama digunakan untuk produksi terpadu pengemasan lepuh dan pengemasan tablet dan kapsul. Titik nyeri yang umum meliputi “tablet yang hilang dalam lepuh” (MISALNYA., 1 tablet hilang dari lepuh) Dan “tablet yang tumpang tindih” (MISALNYA., 2 tablet dalam satu sel melepuh). Jika masalah ini tidak terdeteksi, produk akan masuk pasar melalui proses kartoning, sehingga menimbulkan keluhan konsumen. Checkweigher farmasi berpresisi tinggi dapat menyelesaikan pemeriksaan menyeluruh terhadap kemasan melepuh sebelum dikemas, memblokir produk yang tidak memenuhi syarat pada sumbernya.
Dalam adaptasi tertentu, checkweigher dipasang di antara mesin pembentuk melepuh dan pembuat karton. Setelah pembentukan melepuh dan penyegelan aluminium-plastik, Paket blister (MISALNYA., bungkus obat flu dengan kemasan melepuh 12 tablet) disalurkan ke checkweigher. Peralatan menetapkan berat standar berdasarkan “berat sel tunggal standar × jumlah sel” (MISALNYA., 1 tablet: 0.5G, berat standar untuk kemasan blister 12 tablet: 6gram ± 0,05 gram) dan melakukan pemeriksaan penimbangan dinamis pada setiap kemasan blister.
Lebih-lebih lagi, checkweigher dapat dihubungkan dengan pembuat karton: Jika 3 produk tidak memenuhi syarat berturut-turut terdeteksi, sistem secara otomatis mengirimkan a “sinyal jeda” kepada pembuat karton dan mengingatkan operator untuk memeriksa mekanisme pemotongan mati atau pengumpanan pada mesin pembentuk melepuh bagian hulu, mencegah produksi batch produk yang tidak memenuhi syarat.
Garis kartoner kemasan sachet banyak digunakan untuk mengemas cairan oral dan tablet dosis kecil (MISALNYA., 10ml sachet cair oral, 2-tablet penurun demam sachet). Mereka dicirikan oleh “kecepatan tinggi dan batch besar” (beberapa jalur produksi dapat dijangkau 120 sachet per menit). Inspeksi manual tradisional tidak dapat mengimbangi kecepatan ini, sementara peralatan penimbangan biasa kurang akurat untuk mendeteksi penyimpangan dosis kecil (MISALNYA., 0.5ml cairan oral kurang terisi). Dengan keunggulan ganda “kecepatan tinggi dan presisi tinggi,” checkweigher presisi tinggi telah menjadi pilihan ideal untuk lini pengemasan sachet.
Dalam garis kemasan sachet, checkweigher dipasang di antara mesin pembuat sachet dan pengemas kotak, dengan desain yang dioptimalkan untuk berbagai jenis sachet:
– Untuk sachet cair oral, peralatan mengadopsi a “ban berjalan yang sempit + membimbing sisi” struktur untuk memastikan pengangkutan sachet ramping yang stabil. Dengan akurasi penimbangan ±0,02g, itu dapat secara akurat mendeteksi penyimpangan dosis lebih dari 0,3ml (kepadatan cairan oral sekitar 1g/ml, jadi 0,3ml sama dengan deviasi berat 0,3g).
– Untuk tablet sachet, checkweigher dapat menyimpan beberapa set parameter untuk mendukung peralihan cepat antar spesifikasi yang berbeda (MISALNYA., 2 tablet per sachet, 4 tablet per sachet). Tidak diperlukan penyesuaian mekanis saat mengganti produk—operator hanya perlu mengingat parameter terkait pada layar sentuh, beradaptasi dengan kebutuhan produksi yang fleksibel.
Di tengah semakin ketatnya lingkungan peraturan di industri farmasi dan tingginya ekspektasi konsumen terhadap keamanan obat, checkweigher otomatis presisi tinggi bukan lagi sebuah “perangkat opsional” tapi sebuah “harus dimiliki” bagi perusahaan untuk mencapai produksi yang sesuai dan menjaga reputasi merek. Checkweigher presisi tinggi kami tidak hanya menawarkan akurasi tingkat 0,01g dan otomatisasi penuh, namun juga beradaptasi secara mendalam dengan lini produksi inti seperti penghitungan dan pembotolan., kemasan melepuh dan karton, dan kemasan sachet. Ini memberi perusahaan solusi kendali mutu terintegrasi yang mencakup “inspeksi + ketertelusuran + keterkaitan.”
