×

Layanan online

💬 Ada apa: +86 1801179332
💡
  • Rumah
  • Berita
  • berita
  • Pelatihan Pengisi Kapsul Softgel: Membangun Tim Teknis yang Lebih Kuat di JinluPacking

Pelatihan Pengisi Kapsul Softgel: Membangun Tim Teknis yang Lebih Kuat di JinluPacking

Guangzhou, Cina

Menyadari pentingnya kemampuan teknis yang kuat dalam melayani klien global, JinluPacking diadakan dengan fokus mesin pengisian kapsul minyak pelatihan pada tanggal 3 Desember, 2025. Program ini dipimpin oleh Insinyur Senior Bpk. Yang dan Insinyur Mr. Wu. Melalui penjelasan yang jelas dan demonstrasi di tempat, peserta dari bidang teknik, penjualan, operasi, pemasaran, dan tim layanan dipandu melalui komponen-komponen utama, Prinsip Operasi, dan alur kerja produksi penuh pengisi kapsul softgel otomatis.

“Wawasan ini tidak hanya diperuntukkan bagi para insinyur—tetapi juga berharga bagi kita semua,kata Yang,“Sesi ini dapat membantu rekan-rekan kami lebih memahami banyak permasalahan yang sering diajukan pelanggan, dan ini terbukti menjadi kesempatan belajar yang luar biasa.”

Pelatihan Pengisi Kapsul Softgel
Pelatihan Pengisi Kapsul Softgel

 

1. Persiapan yang Menyeluruh dan Perencanaan Terlebih Dahulu

Sebagai perusahaan dengan lebih dari 30 pengalaman bertahun-tahun di mesin farmasi dan pengemasan R&D, JinluPacking menganut prinsip bahwa menciptakan nilai bagi pelanggan berarti menciptakan nilai bagi dirinya sendiri. Untuk mengatasi masalah pelanggan dengan lebih baik dan memberikan layanan berkualitas tinggi, perusahaan mempertahankan standar pelatihan internal yang ketat.

Mengingat persyaratan persiapan yang rumit pengisian kapsul softgel mesin, Tn. Yang dan tim teknik memulai pekerjaan persiapan terlebih dahulu. Pekerjaan mereka termasuk peleburan gelatin, pemanasan sistem, pemanasan mesin, dan verifikasi parameter multi-titik. Tim menghabiskan beberapa jam untuk menstabilkan suhu, menyeimbangkan sistem vakum, dan menyiapkan semua bahan yang diperlukan. Dasar yang menyeluruh ini memastikan mesin pembuat kapsul softgel otomatis pelatihan dapat berjalan dengan lancar dan dengan dukungan teknis penuh.

 

2. Kemajuan Pelatihan: Terstruktur dan Sistematis

2.1 Pengenalan Komponen

The training began with a structured walkthrough of the Mesin Pembuat Kapsul’s components. Tn. Yang and Mr. Wu introduced each section by drawing comparisons to previously studied equipment, helping employees quickly establish a conceptual bridge and better understand the characteristics of each component. Employees actively participated, asking questions and engaging in productive discussion.

Tn. Yang explained that the softgel encapsulation machine consists of:

  • Gel Melting & Holding Tank
  • Chiller
  • Water-Circulation Vacuum Pump
  • Main Machine
  • Rotary Drying Drum

While explaining the vacuum pump, he emphasized:
“This model uses a water-circulation system, unlike the pneumatic vacuum pump in the 1500D capsule filling machine. Instead of using compressed air, it creates vacuum through water circulation to remove excess moisture from the gelatin solution.”

Ikhtisar Mesin Utama
Ikhtisar Mesin Utama

Berikutnya, Tn. Wu memperkenalkan desain simetris pada mesin utama. Mengangkat a kapsul gel lunak, dia menjelaskan: “Softgel dibentuk dengan menggabungkan dua lembar gelatin. Setiap sisi mesin pengisian kapsul untuk minyak menghasilkan satu lembar, dan keduanya bertemu di tengah selama pembentukan.”

Dia kemudian mengidentifikasi komponen utama di setiap sisi: kotak penyebaran, pengecoran drum, rol gel, rol pelumasan, penyuntik, dan mati berguling. Karyawan mengamati dengan cermat, mengambil foto dan catatan saat mengikuti penjelasan.

 

2.2 Ikhtisar Alur Kerja

Setelah pengenalan struktural, para insinyur memandu tim melalui penyelesaiannya mesin pembuat kapsul softgel skala lab proses produksi. Penjelasannya mencakup empat tahap utama:

  1. Pengiriman Gelatin ke Mesin UtamaTn. Yang pertama menjelaskan bahwa agar-agar dicairkan dan dijaga tetap hangat di tangki penampung sebelum dipindahkan ke mesin pengisian kapsul utama melalui pemanasan, tabung tertutup tekanan. Emmy, perwakilan penjualan senior, mengajukan pertanyaan praktis:“Apa yang mencegah agar-agar tidak mengeras di dalam tabung transfer?"Tn. Yang mengklarifikasi bahwa suhu internal dipertahankan pada sekitar 40–50°C, memungkinkan gelatin tetap dalam bentuk cair saat bergerak melalui sistem.
  2. Pembentukan dan Pengisian PitaTim kemudian beralih ke formasi pita. Lesley dari tim konten menanyakan apakah mesin utama mendinginkan gelatin menjadi pita dan menyuntikkan bahannya. Tn. Wu mengonfirmasi dan memandu semua orang melalui urutannya:
    1. Setelah agar-agar masuk ke dalam kotak olesan, itu mencapai tingkat yang tepat untuk pembentukan.
    2. Drum pengecoran berputar untuk menyebarkan dan mendinginkan gelatin menjadi pita.
    3. Pita kemudian melewati roller pelumasan agar tetap halus.
    4. Itu berlanjut hingga dadu bergulir, dimana injektor mengisi bahan dengan dosis yang tepat ke dalam softgel pembentuk (akurasi ±2%.) dan cangkangnya kemudian ditutup dengan panas.
    5. Kedua pita gelatin tersebut kemudian dicetak dan dipotong menjadi softgels.

    Instruksi Alur Kerja Mesin
    Instruksi Alur Kerja Mesin
  3. Pemisahan Softgel Jadi dan Bahan ResiduSambil mengamati bagian die roll, Lesley memperhatikan pelat berwarna tembaga di bawah roller dan bertanya tentang tujuannya. Daripada membalas secara detail, Tn. Siapa yang menjalankannya mesin pengisi kapsul untuk menunjukkan mekanismenya dengan lebih jelas. Softgel yang sudah jadi dijatuhkan ke ban berjalan, sedangkan kelebihan gelatin diarahkan ke bawah oleh pelat tembaga untuk pemisahan yang bersih.
    Demonstrasi yang jelas memungkinkan peserta untuk memahami alur kerja secara intuitif, dan banyak yang segera mencatat untuk memperkuat pembelajaran mereka.
  4. Pengeringan Udara Dalam Rotary DrumTn. Yang kemudian memperkenalkan tahap selanjutnya. Setelah terbentuk dan dipisahkan, softgel yang sudah jadi dibawa oleh konveyor ke titik pembuangan. Di sana, sistem blower mendorong kapsul melalui saluran udara yang terhubung, mengirimkannya langsung ke drum pengering. Di dalam drum, udara dingin bersirkulasi terus menerus, dan kapsul diputar selama 6–8 jam hingga kering merata dan stabil sepenuhnya.
    Tn. Yang juga menjelaskan dua mode putaran drum:

    • Rotasi ke depan menggerakkan softgel menuju area pembuangan.
    • Rotasi terbalik menyimpannya di dalam drum untuk pengeringan yang lama.

Saat langkah terakhir ditunjukkan, alur kerja penuh dari mesin pengisian kapsul softgel otomatis bersatu dengan jelas, dan tim dapat melihat bagaimana setiap tahap sesuai dengan urutan produksi.

 

3. Q Interaktif&A: Pembelajaran Praktis dan Menarik

Di akhir sesi, Tn. Yang mengadakan diskusi terbuka, mengundang karyawan untuk mengajukan pertanyaan teknis dari interaksi pelanggan nyata. Pertanyaan dan jawabannya adalah sebagai berikut:

Mengapa gelatin terkadang mengeras di dalam tabung transfer?

Hal ini biasanya disebabkan oleh formula yang tidak tepat atau vakum yang berlebihan, yang meningkatkan viskositas.

Apakah normal jika pita gelatin mengandung gelembung?

TIDAK. Gelatin yang disiapkan dengan benar harus berwarna bening, kuning muda, dan bebas dari gelembung.

Mengapa beberapa softgel terasa berminyak atau bahannya bocor?

Suhu injektor mungkin terlalu rendah, mengakibatkan penyegelan dan kebocoran yang buruk.

Mengapa sebagian cangkang softgelnya tidak rata, dengan satu sisi lebih tipis dan sisi lainnya lebih tebal?

Kedua pita gelatin harus menjaga ketebalan yang konsisten. Jika perbedaan ketebalan pada keempat sudut pita kiri dan kanan melebihi 0.5 mm, cangkang softgel akan menjadi tidak rata.

Kapsul Softgel Yang Minyak Bocor
Kapsul Softgel Yang Minyak Bocor

Mengenali fokus tim dan partisipasi aktif sepanjang diskusi, Tn. Yang menyampaikan apresiasinya. “Pertanyaan Anda tajam dan sangat praktis. Jelas bahwa setiap orang menjalani pelatihan ini dengan keseriusan dan keinginan yang kuat untuk belajar,dia mencatat.

 

4. Siap Mendukung Klien Global

Karyawan mencatat bahwa mesin pembuat kapsul lunak Pelatihan ini sangat praktis dan dapat langsung diterapkan pada pekerjaan mereka sehari-hari. Selain meningkatkan pemahaman operasional, ini memperkuat kepercayaan diri mereka dalam menjawab pertanyaan klien.

“Pelatihan JinluPacking selalu mendetail dan selaras dengan kebutuhan pelanggan.” kata Emmy, “Saya sekarang dapat mengidentifikasi masalah-masalah utama dalam kasus purna jual dengan lebih cepat dan merespons dengan lebih profesional.”

Dengan selesainya sesi ini, Tim teknis dan layanan JinluPacking siap untuk mendukung klien global dengan instalasi, komisioning, dan pemecahan masalah. Itu mesin pembuat kapsul untuk minyak sekarang terbuka untuk pesanan internasional, menawarkan stabil, produksi softgel keluaran tinggi dengan penyegelan dan akurasi dosis yang konsisten.

Bagikan Artikel ini:
Gambar dari Fu Kecil
Fu Kecil

Fu Kecil, Pendiri Jinlupacking, membawa 30 keahlian bertahun-tahun di sektor mesin farmasi. Di bawah kepemimpinannya, Jinlu telah berkembang menjadi pemasok tepercaya yang mengintegrasikan desain, produksi, dan penjualan. Petty bersemangat berbagi pengetahuan industrinya yang mendalam untuk membantu klien menavigasi kompleksitas pengemasan farmasi, memastikan mereka menerima bukan hanya peralatan, namun merupakan kemitraan layanan terpadu yang disesuaikan dengan tujuan produksi mereka.

Daftar isi

Kirim Pertanyaan Anda

Posting terkait

Dapatkan Penawaran Gratis

*Kami menghormati kerahasiaan Anda dan semua data dilindungi. Data pribadi Anda hanya akan digunakan dan diproses untuk solusi JL.