Guangzhou, Cina
Jinlu Pengepakan Mesin Co., Ltd. pada bulan September. 18, 2025 berhasil melakukan Uji Penerimaan Pabrik jarak jauh yang efisien dan profesional (GEMUK) untuk klien yang berbasis di Yordania. Melalui komunikasi video waktu nyata, perusahaan menunjukkan kinerja luar biasa dan keahlian halus dari seri HGZP-nya mesin press tablet pil berkecepatan tinggi, mencakup detail lengkap termasuk penampilan peralatan, konfigurasi, dan kinerja operasional.
Inspeksi jarak jauh ini tidak hanya menyelesaikan ketidakmampuan klien untuk berada di lokasi, namun juga menyoroti kemampuan inovatif Jinlu Packing dalam manufaktur cerdas dan layanan klien internasional.

Titik fokus dari FAT jarak jauh adalah JL HGZP 26D mesin press pil tablet cerdas, dirancang untuk terus mengompres bubuk dan butiran menjadi tablet farmasi bulat, tablet yang bentuknya tidak beraturan, tablet lapis ganda, dan tablet berbentuk cincin. Dengan output maksimal 165,000 tablet/jam, mesin press tablet putar ini mengintegrasikan beberapa fungsi seperti pra-kompresi, penyesuaian jumlah pengisian otomatis, Pemantauan tekanan waktu nyata, daur ulang bubuk, dan penolakan otomatis terhadap tablet yang rusak.
Tugas penerimaan dimulai dengan pemeriksaan cermat terhadap bagian luar mesin press pil. Dipandu oleh video definisi tinggi, klien Yordania mengamati dengan cermat perawatan permukaan dan tampilan keseluruhan kabinet listrik. Mereka memverifikasi pemasangan lengkap strip penyegel pada semua pintu lemari dan memastikan semua permukaan logam telah dipoles dan bebas dari gerinda, sebuah bukti perhatian Jinlu Packing terhadap detail.

Untuk penilaian peralatan internal, layanan klien manajer Mary Chen menggunakan tampilan kamera multi-sudut untuk memberikan tampilan interior kabinet listrik yang jelas, menampilkan kabel yang tertata rapi dan terpasang erat yang memenuhi persyaratan tahan debu dan antistatis. Klien mengonfirmasi bahwa catu daya tiga fase 380V/50Hz pada mesin memenuhi kebutuhan mereka. Lebih-lebih lagi, Manajer teknis Jinlu, Tn. Yang menunjukkan aspek penting dari mesin press tablet pil termasuk kebersihan internal, penyegelan titik pengelasan, dan perawatan pemolesan, memastikan setiap detail mematuhi cGMP.
Uji kinerja merupakan segmen inti dari inspeksi jarak jauh. Mesin tablet tekan beroperasi dengan lancar pada kecepatan yang ditentukan 88 RPM, memproduksi tablet terkompresi tanpa kerusakan.
Secara khusus, pengujian di tempat mengkonfirmasi bahwa sistem pemantauan berat tablet menunjukkan hasil yang stabil dalam deviasi ±2%., sementara data deteksi kekerasan secara real-time juga mematuhi standar pengendalian internal dan persyaratan farmakope klien. Mengikuti proses pembuatan tablet, checkweigher menunjukkan berat tablet berfluktuasi antara 3,465g dan 3,526g, memastikan kualitas tablet yang konsisten.

Proses penerimaan pill presser menggali lebih jauh ke dalam demonstrasi mendetail tentang konfigurasi tingkat tinggi dan jaminan keselamatan alat berat tersebut. Melalui umpan video definisi tinggi, klien di Yordania menyaksikan demo operasional langsung dari sistem kontrol PLC Siemens. Manajer Chen secara sistematis mempresentasikannya 3-Sistem Manajemen Kata Sandi berjenjang, di mana operator peralatan, personel pemeliharaan, dan administrator diberikan tingkat akses yang berbeda. Izin dipisahkan secara ketat berdasarkan domain; misalnya, sementara administrator dapat membuat akun baru, operator tidak dapat mengakses antarmuka pemeliharaan, dan staf pemeliharaan dapat mengatur parameter utama yang tidak dapat diakses oleh operator. Kontrol akses canggih ini memenuhi persyaratan FDA 21 Bagian CFR 11.

Selain itu, selama pemeriksaan perangkat keras, klien memastikan bahwa semua pukulan dan cetakan telah dilapisi krom, meningkatkan ketahanan aus dan karat, dan secara khusus mengurangi rasa lengket—fitur penting dalam menangani bahan tablet yang mengandung gula tinggi. Hal ini membuat mesin press tablet pil sangat cocok untuk memproduksi tablet effervescent besar dengan diameter hingga 25mm.
Lebih-lebih lagi, komponen elektronik utama, termasuk motor utama, Plc, relay, konverter frekuensi, pemutus arus, dan kontaktor, memanfaatkan merek ternama seperti Siemens dan Schneider. Tata letak yang logis dan teratur dari komponen-komponen ini ditunjukkan secara menyeluruh.

Seluruh proses validasi dibangun berdasarkan transparansi. Pendekatan terbuka ini berperan penting dalam membangun kepercayaan klien terhadap kualitas peralatan dan integritas data operasionalnya.
Mengikuti filosofi layanan “Transparansi, Ketertelusuran, dan Standar Tinggi,” Jinlu Packing memungkinkan produsen obat memverifikasi status peralatan farmasi dan pengemasan tanpa perlu melakukan perjalanan. Model layanan ini memberikan penghematan yang signifikan baik dalam waktu maupun biaya ekonomi, memberikan mitra manufaktur kapsul dan tablet global pengalaman pengiriman mesin yang lebih efisien dan andal.
Fu Kecil, Pendiri Jinlupacking, membawa 30 keahlian bertahun-tahun di sektor mesin farmasi. Di bawah kepemimpinannya, Jinlu telah berkembang menjadi pemasok tepercaya yang mengintegrasikan desain, produksi, dan penjualan. Petty bersemangat berbagi pengetahuan industrinya yang mendalam untuk membantu klien menavigasi kompleksitas pengemasan farmasi, memastikan mereka menerima bukan hanya peralatan, namun merupakan kemitraan layanan terpadu yang disesuaikan dengan tujuan produksi mereka.