छड़ी पैकिंग मशीन पाउडर पैक करने के लिए उपयोग किया जाता है, स्वतंत्र सील इकाइयों बनाने के लिए लंबी और पतली पट्टी पैकेजिंग बैग में ग्रैन्यूल या छर्रों. यह सर्वो मोटर फीडिंग का उपयोग करता है, स्वचालित पैमाइश सहित, बैग मेकिंग, भरना, सीलिंग और बैच नंबर मुद्रण, और छोटी खुराक एकल पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है.
मात्रात्मक भरने से उच्च पैकेजिंग सटीकता सुनिश्चित होती है.
आसानी से चिपचिपा सामग्री संभालें, उच्च परिशुद्धता ± 0.02g.
सीएनसी वन-स्टेप मोल्डिंग, उच्च मोल्डिंग स्थिरता के साथ.
एकीकृत तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ, हवा के रिसाव के बिना तंग सील.
| नाम | पाउच स्टिक पैकिंग मशीन |
| अधिकतम. फिल्म चौड़ाई | 480 मिमी |
| बैग शैली | 3/4 ओर, पीछे, अनियमित सील, छड़ी |
| क्षमता | 30-40 बैग/मिनट/लेन |
| नियंत्रण शैली | पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और टच स्क्रीन |
| वोल्टेज | AC380V 3P 50Hz, मांग पर अनुकूलित किया जा सकता है |
गुआंगज़ौ में स्थित है, जेएल इंजीनियरिंग को एकीकृत करने वाली फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मशीनरी का आपूर्तिकर्ता है, उत्पादन और बिक्री.
हमारी टीम फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण विकसित करने पर ध्यान केंद्रित करती है & पैकेजिंग मशीनें जो कार्यक्षमता को जोड़ती हैं, गुणवत्ता, और लागत-प्रभावशीलता, अपने ग्राहकों को परेशानी मुक्त वन-स्टॉप सेवा प्रदान करने के अलावा.
हमारे फायदे
हमारे पास पर्याप्त ऊर्ध्वाधर फॉर्म फिल सील मशीन इन्वेंटरी है और सबसे तेज़ डिलीवरी का समय है 10 दिन.
हम वैश्विक ऑन-साइट इंस्टॉलेशन प्रदान कर सकते हैं, स्वचालित पाउच पैकिंग मशीन के लिए कमीशन और प्रशिक्षण सेवाएं.
सख्त फ़ैक्टरी परीक्षण का उद्देश्य ग्राहकों को सुरक्षा प्रदान करना है, अधिक विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद.
पाउच पैकेजिंग मशीन (एक VFFS वर्टिकल फॉर्म के रूप में भी जाना जाता है) एक अत्यधिक कुशल स्वचालित पैकेजिंग उपकरण है. इसका कार्य सिद्धांत फिल्म के निरंतर संदेश और गठन पर आधारित है, साथ ही उत्पादों की स्वचालित भरने और सीलिंग. निम्नलिखित स्टिक सैकेट पैकेजिंग वर्किंग सिद्धांत का एक विस्तृत विश्लेषण है:
VFFS मशीन पहले फीडिंग डिवाइस के माध्यम से रोल फिल्म को खोलती है और इसे एक ट्यूबर/कंधे के चारों ओर एक ट्यूबलर आकार में बनाती है (पूर्व). पूर्व का आकार और आकार पैकेजिंग बैग की चौड़ाई और आकार निर्धारित करता है. पूर्व के मार्गदर्शन में, फिल्म एक निरंतर ट्यूबलर संरचना बनाने के लिए एक पूर्व निर्धारित मार्ग का अनुसरण करती है.
फिल्म के बाद एक ट्यूब में बन जाता है, ऊर्ध्वाधर रूप में ऊर्ध्वाधर सीलिंग तंत्र फिल्म की अनुदैर्ध्य दिशा के साथ सीलिंग मशीन सील भरता है, यह सुनिश्चित करना कि दो किनारों को कसकर एक पूर्ण ट्यूब बनाने के लिए शामिल किया गया है. बाद में, उत्पाद को फिलिंग डिवाइस के माध्यम से ट्यूबलर फिल्म में खिलाया जाता है. When the pre-set filling volume is reached, the horizontal sealing jaws (Horizontal Seal and Cut Jaw) seal and cut the film transversely to form individual packaging bags.
Precise metering devices in vertical form fill seal packager ensure consistent product volume in each bag during the filling process. After material filling, the horizontal sealing jaws will complete the top seal of the current bag (and the bottom seal of the next bag), simultaneously cutting through the sealed area to separate the bags. अंत में, the packaged products are discharged via the conveying device.
The working principle of the automatic vertical form fill sealer machine is simple and efficient. By replacing different formers, longitudinal sealing devices, and horizontal sealing jaws, विभिन्न फिल्म पथ डिजाइन और मशीन कॉन्फ़िगरेशन के साथ संयुक्त, विभिन्न उत्पादों की पैकेजिंग जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के बैग प्रकार प्राप्त किए जा सकते हैं.
बैक-सील बैग (तकिया बैग के रूप में भी जाना जाता है) स्टिक पैकेजिंग मशीन द्वारा निर्मित मूल बैग प्रकार हैं, निम्नलिखित महत्वपूर्ण विशेषताओं के साथ:
सरल संरचना: एक एकल ऊर्ध्वाधर बैक सील है, ऊपर और नीचे दोनों छोरों पर क्षैतिज सील के साथ. समग्र संरचना सरल है, कोई जटिल सीलिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता नहीं है, उत्पादन सीधा कर रहा है.
कम लागत: इसकी सादगी के कारण, आवश्यक पूर्व और सीलिंग डिवाइस अपेक्षाकृत सरल हैं, कम प्रतिस्थापन और रखरखाव की लागत के परिणामस्वरूप. इसके अतिरिक्त, यह बैग प्रकार उच्च फिल्म सामग्री उपयोग प्रदान करता है, आगे पैकेजिंग लागत को कम करना.
उच्च उत्पादन गति: VFFS पैकिंग मशीनें तकिया बैग का उत्पादन करते समय उच्च गति प्राप्त कर सकती हैं. एक उदाहरण के रूप में एक सामान्य छोटी VFFS मशीन लेना, उत्पादन की गति पहुंच सकती है 60-80 प्रति मिनट बैग. हमारी मशीन एक और भी अधिक गति प्राप्त करती है 240 प्रति मिनट बैग, बड़े पैमाने पर उत्पादन की मांगों को पूरा करना.
मजबूत प्रयोज्यता: यह बैग प्रकार विभिन्न उत्पाद रूपों के लिए उपयुक्त है, चाहे दानेदार हो या पाउडर उत्पाद.
तीन-साइड सील बैग और चार-साइड सील किए गए बैग अधिक कार्यात्मक बैग प्रकार हैं जो स्वचालित पाउच पैकिंग मशीनों द्वारा निर्मित होते हैं, निम्नलिखित सुविधाओं और कार्यान्वयन विधियों के साथ:
तीन-साइड सील बैग की विशेषताएं: शीर्ष उद्घाटन के अलावा, अन्य तीन पक्ष (पीछे और दो पक्ष) सील कर रहे हैं, तकिया बैग की तुलना में बैग को एक चापलूसी और अधिक नियमित उपस्थिति देना.
चार-साइड सील बैग की विशेषताएं: बनाने और भरने के बाद, चार-साइड सील बैग के सभी चार पक्ष गर्मी-सील हैं, एक बहुत सपाट में परिणाम, उच्च सौंदर्य आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त ब्लॉक-आकार का पैकेज.
अच्छा रिसाव: चार-साइड सील बैग की सीलिंग विधि आमतौर पर तकिया बैग और तीन-साइड सील बैग की तुलना में बेहतर एयरटाइटनेस प्रदान करती है. यह विशेष रूप से पाउडर और तरल पदार्थ जैसे लीक-प्रवण उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है, परिवहन और भंडारण के दौरान रिसाव को प्रभावी ढंग से रोकना.
कार्यान्वयन विधि:
विशेष पूर्व और फिल्म पथ डिजाइन: तीन-साइड और चार-साइड सील संरचनाओं को प्राप्त करने के लिए विशेष फॉर्मर्स और फिल्म पथ डिजाइन की आवश्यकता होती है. उदाहरण के लिए, पूर्व में एक फोल्डिंग डिवाइस शामिल हो सकता है जो ट्यूब के गठन के दौरान फिल्म के किनारों को गसेट या पूर्व-गुना बनाता है, बैक सील के साथ एक साथ साइड सील के निर्माण को सुविधाजनक बनाना या बाद के सीलिंग क्रियाओं को सक्षम करना. इस डिजाइन को विशिष्ट बैग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए.
अतिरिक्त साइड सीलिंग कार्रवाई (चार-साइड सील के लिए): सच्चे चार-साइड सील बैग के लिए, ट्यूब के बाद एक स्टेशन पर एक अतिरिक्त साइड सीलिंग एक्शन की आवश्यकता होती है, जब ट्यूब मानक पाउच पाउच पैकेजिंग प्रक्रिया द्वारा बनता है. इसमें आमतौर पर साइड सील की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मशीन में एकीकृत पूरक उपकरण या उपकरण शामिल होते हैं.
आकार का बैग एक प्रकार का बैग है जिसमें पाउडर स्टिक पैकिंग मशीनों द्वारा निर्मित एक विशेष क्रॉस-सेक्शनल प्रोफ़ाइल है, निम्नलिखित विशेषताओं और कार्यान्वयन विधियों के साथ:
अद्वितीय दृश्य अपील: आकार के बैग का क्रॉस-सेक्शन एक अलग आकार है, जैसे गोल, अंडाकार, दिल, कार्टून संप्रतीक, वगैरह।, मानक आयत या वर्ग के बजाय. यह अद्वितीय आकार मजबूत दृश्य प्रभाव प्रदान करता है, उत्पाद बाजार की प्रतिस्पर्धा में वृद्धि.
वैयक्तिकरण और अनुकूलन: विभिन्न उत्पाद विशेषताओं और ब्रांड छवियों के अनुसार आकार के बैग व्यक्तिगत हो सकते हैं, अद्वितीय ग्राहक पैकेजिंग की जरूरतों को पूरा करना.
कार्यान्वयन विधि:
अनुकूलित आकार का क्षैतिज सीलिंग जबड़े: आकार के बैग के उत्पादन के लिए प्राथमिक विधि अनुकूलित क्षैतिज सीलिंग जबड़े के उपयोग के माध्यम से है. ये जबड़े न केवल सीलिंग और कटिंग करते हैं, बल्कि उनकी अद्वितीय ब्लेड प्रोफ़ाइल बैग के अंतिम समोच्च आकार को निर्धारित करती है. कस्टम जबड़े को विशिष्ट बैग आकार आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन और निर्मित किया जाना चाहिए.
विशेष रूप से डिज़ाइन की गई फिल्म या गठन पथ के साथ मिलान: कुछ मामलों में, इष्टतम आकार देने और उपस्थिति को प्राप्त करना विशेष रूप से डिज़ाइन की गई फिल्म की आवश्यकता हो सकती है (उदा।, विशिष्ट खिंचाव या सिकुड़ते गुणों के साथ) या अनुकूलित गठन पथ डिजाइन. आगे, ट्यूब गठन प्रक्रिया के दौरान झुर्रियों या विरूपण के बिना फिल्म को सुचारू रूप से सुनिश्चित करने के लिए गठन पथ डिजाइन को आकार के बैग की विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए. इस मिलान डिजाइन के लिए फिल्म सामग्री गुणों जैसे कारकों के व्यापक विचार की आवश्यकता है, पूर्व आकार और आकार, और आकार के सीलिंग जबड़े की संरचना.
ग्रेन्युल पाउच स्टिक पैकिंग मशीन का लचीलापन मुख्य रूप से प्रमुख घटकों को बदलकर विभिन्न प्रकार के पैकेजिंग बैग के उत्पादन के बीच जल्दी से स्विच करने की क्षमता में परिलक्षित होता है, जिससे विविध उत्पाद पैकेजिंग की जरूरतों को पूरा किया जाता है. यह लचीलापन पैकेजिंग उद्योग को महत्वपूर्ण सुविधा और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करता है.
पूर्व पैकेजिंग बैग के मूल आकार और आकार का निर्धारण करने वाला मुख्य घटक है. विभिन्न आकृतियों और आकारों के फॉर्मर्स को बदलकर, स्वचालित पाउडर पाउच पैकिंग मशीन आसानी से विभिन्न बैग प्रकारों के उत्पादन के बीच स्विच कर सकती हैं. उदाहरण के लिए, switching from producing pillow bags to three-side sealed bags or four-side sealed bags requires replacing the former with one incorporating a folding/gusseting device. This device forms structures like gussets or pre-folds during the tube formation process, creating the necessary conditions for the subsequent sealing stages. This replacement process is relatively simple and quick, typically taking only minutes to tens of minutes, greatly enhancing production efficiency.
The horizontal sealing and cutting jaws are responsible for the final sealing and separation of the packaging bag. Their shape and design directly determine the bag’s final contour and appearance. By replacing these jaws with different profiles, VFFS मशीन एक ही उपकरण पर विभिन्न आकार के बैग का उत्पादन कर सकती है, जैसे गोल, अंडाकार, दिल के आकार का, और अन्य विशेष आकार. यह प्रतिस्थापन क्षमता न केवल ग्राहकों से मिलती है’ पैकेजिंग सौंदर्यशास्त्र के लिए व्यक्तिगत आवश्यकताएं लेकिन उत्पाद बाजार की प्रतिस्पर्धा को भी बढ़ाता है.
स्टिक पैकिंग मशीन लचीले ढंग से अलग -अलग बैग प्रकारों के बीच स्विच कर सकती है जैसे कि पूर्व जैसे घटकों को बदलकर, क्षैतिज सीलिंग और कटिंग जबड़े, और दूसरे. यह लचीलापन न केवल उद्यमों के लिए उपकरण लागत को कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, बल्कि पैकेजिंग उद्योग में उनकी प्रतिस्पर्धा को भी बढ़ाता है, यह एक अत्यधिक लाभप्रद पैकेजिंग समाधान है.
प्रत्येक उत्पाद और संयंत्र की अपनी पैकेजिंग चुनौतियाँ और परिस्थितियाँ होती हैं. हम गुणवत्ता की गारंटी वाली मशीनों की सहायता के लिए यहां हैं, अनुकूलित समाधान, और सबसे अधिक परेशानी मुक्त सेवाएँ.
मैत्रीपूर्ण कड़ियाँ: समृद्ध पैकिंग | कैप्सूल भरने की मशीन निर्माता
