हाई स्पीड टैबलेट कोटिंग मशीन कोटिंग दक्षता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक प्रकार का उपकरण है और दवा उद्योग में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है.
इसका न केवल उच्च आउटपुट है, बल्कि कोटिंग की गुणवत्ता की भी गारंटी देता है, यह सुनिश्चित करना कि दवा का स्वरूप बेहतर हो, अधिक स्थिर गुण और अधिक नियंत्रित रिलीज़.
मॉड्यूलर डिज़ाइन को वास्तविक उत्पादन स्थान के अनुसार उचित रूप से व्यवस्थित किया जा सकता है, फ़ैक्टरी फ़्लोर स्पेस की बचत.
यह विश्वसनीयता और नियंत्रण सटीकता में सुधार करता है, और परिचालन सुविधा और उत्पादन लचीलेपन को भी बढ़ाता है.
इससे न केवल गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है, बल्कि रखरखाव लागत और ऊर्जा खपत भी कम करता है.
यह न केवल कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार करता है, बल्कि दवा कणों की अखंडता और स्थिरता की भी रक्षा करता है.
गुआंगज़ौ में स्थित है, जेएल इंजीनियरिंग को एकीकृत करने वाली फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मशीनरी का आपूर्तिकर्ता है, उत्पादन और बिक्री.
हमारी टीम फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण विकसित करने पर ध्यान केंद्रित करती है & पैकेजिंग मशीनें जो कार्यक्षमता को जोड़ती हैं, गुणवत्ता, और लागत-प्रभावशीलता, अपने ग्राहकों को परेशानी मुक्त वन-स्टॉप सेवा प्रदान करने के अलावा, टैबलेट कोटिंग मशीन के रूप में. टैबलेट प्रेस मशीन और भी बहुत कुछ.
हमारे फायदे
टैबलेट कोटिंग मशीन की डिलीवरी का समय सबसे तेज़ है 7 दिन. पर्याप्त सूची.
भीतर टैबलेट कोटर का निःशुल्क समाधान 1 घंटा. एक आर&की डी टीम 25 वरिष्ठ इंजीनियर.
हांगकांग और संयुक्त राज्य अमेरिका में स्थानीय सेवा केंद्र हाई स्पीड टैबलेट कोटिंग मशीन ऑन-साइट सेवा सहायता प्रदान करते हैं.
वैश्विक फार्मास्युटिकल में, पौष्टिक-औषधीय, और स्वास्थ्य सेवा उद्योग, टैबलेट कोटिंग ठोस मौखिक खुराक रूपों के लिए कॉस्मेटिक फिनिशिंग चरण से कहीं अधिक है - यह एक महत्वपूर्ण फार्मास्युटिकल प्रक्रिया है जो सीधे दवा प्रभावकारिता को प्रभावित करती है, रोगी सुरक्षा, विनियामक अनुपालन, और उत्पाद शेल्फ जीवन. एक सदी से अधिक समय के लिए, टैबलेट कोटिंग तकनीक खुले पैन में मैन्युअल चीनी कोटिंग से पूरी तरह से स्वचालित तक विकसित हुई है, परिशुद्धता-नियंत्रित प्रणालियाँ, टैबलेट कोटिंग मशीन आधुनिक ठोस खुराक निर्माण की आधारशिला के रूप में उभर रही है. खराब तरीके से डिज़ाइन की गई कोटिंग प्रणाली असमान कोटिंग परतों को जन्म दे सकती है, असंगत दवा रिलीज़ प्रोफाइल, पार संदूषण, बैच विफलता, और सख्त वैश्विक फार्माकोपिया मानकों का अनुपालन न करना, जिसके परिणामस्वरूप महँगे उत्पादन घाटे और विनियामक दंड का सामना करना पड़ा.
जिनलू पैकेजिंग, ओवर के साथ एक अग्रणी टैबलेट कोटिंग मशीन निर्माता 30 फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण और पैकेजिंग मशीनरी में वर्षों की विशेष विशेषज्ञता, ने एक हाई-स्पीड स्वचालित टैबलेट कोटिंग मशीन विकसित की है जो पारंपरिक कोटिंग सिस्टम की मुख्य समस्याओं का समाधान करती है: असंगत कोटिंग एकरूपता, कम उत्पादन क्षमता, ख़राब विनियामक अनुपालन, और उच्च सामग्री अपशिष्ट. ऊपर से भरोसा किया 2,600 वैश्विक ग्राहक-फॉर्च्यून सहित 500 फार्मास्युटिकल नेता, हमारा हाई-स्पीड टैबलेट कोटर सटीकता प्रदान करता है, repeatability, और दुनिया भर में फार्मास्युटिकल विनिर्माण सुविधाओं के लिए पूर्ण सीजीएमपी अनुपालन. इस व्यापक में, विज्ञान समर्थित मार्गदर्शिका, हम टैबलेट कोटिंग के मुख्य कार्यों को तोड़ते हैं, कोटिंग सिस्टम के मुख्य प्रकार, सामान्य कोटिंग तरल फॉर्मूलेशन, और जिनलू की हाई-स्पीड टैबलेट कोटिंग मशीन के परिवर्तनकारी फायदे, अपने उद्योग-अग्रणी समान कोटिंग प्रदर्शन पर गहन ध्यान देने के साथ.
टैबलेट कोटिंग में पतला लगाना शामिल है, ठोस खुराक रूपों की सतह पर कोटिंग सामग्री की एक समान परत, और प्रत्येक कोटिंग फॉर्मूलेशन को विशिष्ट फार्मास्युटिकल और नैदानिक उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है. टैबलेट कोटिंग के मुख्य कार्यों में शामिल हैं:
कई सक्रिय फार्मास्युटिकल सामग्रियां (शहद की मक्खी) एक मजबूत कड़वाहट का अधिकारी, धातु का, या अप्रिय स्वाद, जिससे रोगी अनुपालन खराब हो सकता है. फिल्म कोटिंग टैबलेट के चारों ओर एक बेस्वाद अवरोध पैदा करती है, दवा के विघटन या जैवउपलब्धता को प्रभावित किए बिना अप्रिय स्वादों को छिपाना. यह ओटीसी और प्रिस्क्रिप्शन मौखिक दवाओं में टैबलेट कोटिंग मशीन तकनीक का सबसे आम अनुप्रयोग है.
कई एपीआई पर्यावरणीय कारकों से गिरावट के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हैं, नमी सहित, ऑक्सीजन, और यूवी लाइट. उचित रूप से लगाई गई कोटिंग परत एक सुरक्षात्मक बाधा के रूप में कार्य करती है, एपीआई के रासायनिक क्षरण को रोकना, औषधि शक्ति का संरक्षण, और उत्पाद की शेल्फ लाइफ को बढ़ाना. यह एंटीबायोटिक्स जैसी नमी के प्रति संवेदनशील दवाओं के लिए महत्वपूर्ण है, प्रोबायोटिक्स, और विटामिन फॉर्मूलेशन, जहां मामूली गिरावट भी दवा को अप्रभावी बना सकती है.
कार्यात्मक कोटिंग संशोधित-रिलीज़ दवा वितरण प्रणालियों की नींव है. उदाहरण के तौर पर एंटरिक कोटिंग लेना, इसके डिज़ाइन का उद्देश्य पेट में अम्लीय वातावरण के घुलने वाले प्रभावों का सामना करना है, इसके बजाय छोटी आंत के तटस्थ पीएच वातावरण में घुल रहा है. यह उन एपीआई की सुरक्षा करता है जो गैस्ट्रिक एसिड में अस्थिर होते हैं, एनएसएआईडी जैसी दवाओं से होने वाली गैस्ट्रोइंटेस्टाइनल जलन को कम करता है, और जठरांत्र पथ के विशिष्ट क्षेत्रों में लक्षित दवा वितरण को सक्षम बनाता है. सटीक नियंत्रण के साथ फार्मास्युटिकल कोटिंग मशीन सिस्टम लगातार कार्यात्मक कोटिंग प्रदर्शन के लिए आवश्यक हैं, क्योंकि कोटिंग की मोटाई में मामूली बदलाव भी दवा की रिलीज़ प्रोफ़ाइल को बदल सकता है.
बिना लेपित गोलियाँ, विशेष रूप से उच्च संपीड़न कठोरता या अनियमित आकार वाले, छिलने का खतरा है, खुर, और उत्पादन के दौरान धूल उड़ना, पैकेजिंग, और वैश्विक वितरण. एक मजबूत कोटिंग परत टैबलेट की यांत्रिक शक्ति को बढ़ाती है, संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला में टूट-फूट और उत्पाद हानि को कम करना. यह विनिर्माण सुविधाओं में टैबलेट की धूल से क्रॉस-संदूषण जोखिम को भी कम करता है.
कोटिंग सुसंगत रंग लगाने की अनुमति देती है, लोगो, और गोलियों पर निशान, दवाओं की आसान दृश्य पहचान को सक्षम करना, दवा संबंधी त्रुटियों के जोखिम को कम करना, और ब्रांड पहचान का समर्थन करना. रंग कोटिंग प्रकाश-संवेदनशील एपीआई के लिए यूवी सुरक्षा भी प्रदान करती है, उत्पाद स्थिरता की एक द्वितीयक परत जोड़ना.
बिना लेपित गोलियाँ संभालने के दौरान महीन धूल उत्पन्न करती हैं, जो बहु-उत्पाद विनिर्माण सुविधाओं में विभिन्न दवा उत्पादों के बीच क्रॉस-संदूषण का कारण बन सकता है. कोटिंग टैबलेट की सतह को सील कर देती है, धूल निर्माण को समाप्त करना और सुरक्षित बनाना, अधिक आज्ञाकारी उत्पादन वातावरण.
फार्मास्युटिकल उद्योग में कोटिंग मशीन के अनुप्रयोग पिछले कुछ समय में नाटकीय रूप से विकसित हुए हैं 50 साल, विशिष्ट उत्पादन पैमानों के लिए डिज़ाइन की गई विभिन्न प्रणालियों के साथ, कोटिंग के प्रकार, और नियामक आवश्यकताएँ. पिल कोटिंग मशीन सिस्टम की मुख्य श्रेणियों में शामिल हैं:
टैबलेट कोटिंग तकनीक का सबसे पुराना रूप, चीनी कोटिंग पैन खुले हैं, घूमने वाले पैन जो चीनी सिरप परतों के मैन्युअल या अर्ध-स्वचालित अनुप्रयोग पर निर्भर करते हैं, इसके बाद गर्म हवा से सुखाना. जबकि एक बार कैंडी और फार्मास्युटिकल चीनी कोटिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था, इन प्रणालियों की महत्वपूर्ण सीमाएँ हैं: उन्हें अत्यधिक कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता है, बहुत लंबे बैच का समय है, कोटिंग की एकरूपता पर न्यूनतम नियंत्रण प्रदान करें, और कार्यात्मक फिल्म कोटिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं. खराब सीजीएमपी अनुपालन और कम दक्षता के कारण आधुनिक दवा निर्माण में इनका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है.
द्रवीकृत बेड कोटर द्रवीकृत अवस्था में गोलियों को निलंबित करने के लिए गर्म हवा की एक धारा का उपयोग करते हैं, कोटिंग करते समय निलंबित कणों पर तरल का छिड़काव किया जाता है. ये सिस्टम टॉप-स्प्रे में उपलब्ध हैं, निचला-स्प्रे (वर्सटर), और स्पर्शरेखा-स्प्रे विन्यास, और छर्रों की कोटिंग के लिए आदर्श हैं, मनका, और बहुत समान पतली परतों वाली छोटी गोलियाँ. तथापि, वे बड़ी गोलियों के लिए कम उपयुक्त हैं, अनियमित आकार के खुराक स्वरूप, और उच्च मात्रा बैच उत्पादन, और द्रवीकरण के दौरान टैबलेट के नष्ट होने और टूटने का खतरा अधिक होता है.
फार्मास्युटिकल टैबलेट कोटिंग के लिए आधुनिक उद्योग मानक, छिद्रित पैन ऑटो टैबलेट कोटिंग मशीन सिस्टम में एक क्षैतिज सुविधा होती है, छिद्रित दीवारों के साथ घूमने वाला ड्रम, जिसके माध्यम से कोटिंग तरल को सुखाने के लिए गर्म हवा प्रवाहित होती है. ड्रम में आंतरिक बाफ़ल होते हैं जो गोलियों को धीरे से गिरा देते हैं, स्प्रे नोजल के लगातार संपर्क को सुनिश्चित करना. यह डिज़ाइन कोटिंग की एकरूपता पर असाधारण नियंत्रण प्रदान करता है, उच्च सुखाने की दक्षता, लघु बैच समय, पूर्ण स्वचालन, और आसान सफाई और स्वच्छता-इसे सीजीएमपी-अनुपालक फार्मास्युटिकल उत्पादन में फिल्म कोटिंग और कार्यात्मक कोटिंग दोनों के लिए आदर्श समाधान बनाती है।. जिनलू की हाई-स्पीड टैबलेट कोटिंग मशीन इस उन्नत छिद्रित पैन डिज़ाइन पर बनाई गई है, मालिकाना नवाचारों के साथ जो कोटिंग की एकरूपता और उत्पादन दक्षता को और बढ़ाते हैं.
एक कोटिंग टैबलेट मशीन का प्रदर्शन सीधे तौर पर विभिन्न कोटिंग तरल फॉर्मूलेशन के साथ इसकी अनुकूलता से जुड़ा होता है, जो विशिष्ट कार्यात्मक और सौंदर्य संबंधी लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं. फार्मास्युटिकल कोटिंग तरल पदार्थों की मुख्य श्रेणियों में शामिल हैं:
आधुनिक फार्मास्युटिकल विनिर्माण में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला कोटिंग प्रकार, जलीय फिल्म कोटिंग पानी को विलायक के रूप में उपयोग करती है, कार्बनिक सॉल्वैंट्स की सुरक्षा और पर्यावरणीय जोखिमों को दूर करना. इन फॉर्मूलेशनों में आम तौर पर एक फिल्म बनाने वाला बहुलक होता है (जैसे कि हाइपोमेलोज/एचपीएमसी), प्लास्टिसाइज़र, स्टॉक्स, अपारदर्शी, और एंटी-टैकिंग एजेंट. जलीय फिल्म कोटिंग्स तेजी से सूखने वाली हैं, लचीला, और अधिकांश तत्काल-रिलीज़ टैबलेट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, हाई-स्पीड स्वचालित टैबलेट कोटिंग मशीन सिस्टम के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता के साथ.
ये फॉर्मूलेशन कार्बनिक विलायकों का उपयोग करते हैं (जैसे इथेनॉल, आइसोप्रोपाइल एल्कोहल, या एसीटोन) फिल्म बनाने वाले पॉलिमर के वाहक के रूप में. वे जलीय कोटिंग्स की तुलना में तेजी से सूखते हैं और एपीआई के लिए उपयोग किए जाते हैं जो नमी के प्रति संवेदनशील होते हैं, या विशेष कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए. तथापि, उन्हें विस्फोट-प्रूफ फार्मास्युटिकल कोटिंग मशीन डिज़ाइन की आवश्यकता होती है, सख्त वेंटिलेशन सिस्टम, और वाष्पशील कार्बनिक यौगिक के लिए पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन (वीओसी) उत्सर्जन.
एंटेरिक कोटिंग एक कार्यात्मक बहुलक प्रणाली है जो पेट के अम्लीय वातावरण में अघुलनशील होती है (पीएच < 3) लेकिन छोटी आंत के तटस्थ से कमजोर क्षारीय वातावरण में घुलनशील (पीएच 5.5-7.5). सामान्य एंटरिक पॉलिमर में मेथैक्रेलिक एसिड कॉपोलिमर शामिल हैं, हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज एसीटेट सक्सिनेट (एचपीएमसीएएस), और सेलूलोज़ एसीटेट फ़ेथलेट (टोपी). एंटेरिक कोटिंग के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग की मोटाई और एकरूपता पर सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है.
इन कोटिंग्स को विस्तारित अवधि में दवा जारी होने की दर को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे एक बार दैनिक प्रशासन और स्थिर प्लाज्मा दवा सांद्रता बनाए रखना संभव हो सके. वे आम तौर पर एथिल सेलूलोज़ जैसे अघुलनशील पॉलिमर का उपयोग करते हैं, छिद्र बनाने वाले एजेंटों के साथ जो एक अर्ध-पारगम्य झिल्ली बनाते हैं जिसके माध्यम से दवा फैलती है. कोटिंग की एकरूपता में मामूली बदलाव से भी खुराक डंपिंग या असंगत रिलीज प्रोफाइल हो सकती है, हाई-स्पीड फार्मा कोटिंग मशीन के असाधारण प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है.
पारंपरिक चीनी कोटिंग्स में कोटिंग की कई परतें बनाने के लिए सुक्रोज-आधारित सिरप का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनापन प्राप्त होता है, चमकदार, मीठा-चखने वाला समापन. जबकि आधुनिक फार्मास्युटिकल विनिर्माण में यह कम आम है, वे अभी भी कुछ ओटीसी दवाओं और कन्फेक्शनरी उत्पादों के लिए उपयोग किए जाते हैं. आधुनिक टैबलेट कोटर सिस्टम को चीनी कोटिंग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, बैच समय को कम करने और स्थिरता में सुधार करने के लिए सिरप के अनुप्रयोग और सुखाने पर स्वचालित नियंत्रण के साथ.
जिनलू की हाई-स्पीड टैबलेट कोटिंग मशीन को फार्मास्युटिकल विनिर्माण की सख्त मांगों के लिए शुरू से ही इंजीनियर किया गया है, मालिकाना डिजाइन नवाचारों के साथ जो बेजोड़ कोटिंग एकरूपता प्रदान करते हैं, उत्पादन क्षमता, और नियामक अनुपालन. हमारा JL-BG-80 मॉडल, उद्योग प्रमुख, परिशुद्धता स्वचालन को जोड़ती है, स्वच्छ डिज़ाइन, और टैबलेट कोटिंग की सबसे लगातार चुनौतियों को हल करने के लिए मजबूत निर्माण. इसकी मुख्य विशेषताओं और परिवर्तनकारी लाभों में शामिल हैं:
कोटिंग की एकरूपता में एकमात्र सबसे बड़ा कारक सुसंगत है, स्प्रे क्षेत्र के माध्यम से दोहराए जाने योग्य टैबलेट आंदोलन. जिनलू की टैबलेट कोटिंग मशीन में छिद्रित ड्रम में एकीकृत एक मालिकाना बाफ़ल-प्रकार आंदोलनकारी डिज़ाइन है, जो एक सौम्यता पैदा करता है, नियंत्रित, और टेबलेट बिस्तर की लगातार लड़खड़ाती गति. सामान्य ड्रम डिज़ाइनों के विपरीत जो असमान टैबलेट गति का कारण बनते हैं, मृत धब्बे, या टैबलेट ओवरलैप, हमारा बाफ़ल सिस्टम हर एक टैबलेट को सुनिश्चित करता है - आकार की परवाह किए बिना, आकार, या वजन - समान आवृत्ति और एक्सपोज़र के साथ स्प्रे क्षेत्र से गुजरता है. यह असमान कोटिंग मोटाई की सामान्य समस्याओं को समाप्त करता है, किनारे की कोटिंग, और टैबलेट-टू-टैबलेट भिन्नता, सापेक्ष मानक विचलन प्रदान करना (आरएसडी) कोटिंग की मोटाई से कम 2%, उद्योग फार्माकोपिया मानकों से कहीं अधिक.
हमारी स्वचालित टैबलेट कोटिंग मशीन के केंद्र में एक प्रीमियम सीमेंस पीएलसी और टचस्क्रीन एचएमआई नियंत्रण प्रणाली है, फार्मास्युटिकल स्वचालन के लिए वैश्विक स्वर्ण मानक. यह बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली सटीक सक्षम बनाती है, सभी महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी और समायोजन: ड्रम घूमने की गति (2-15 आरपीएम, पूरी तरह से समायोज्य), इनलेट और आउटलेट हवा का तापमान, स्प्रे बंदूक परमाणुकरण दबाव, कोटिंग तरल प्रवाह दर, और शुष्क हवा की मात्रा. सभी प्रक्रिया मापदंडों को असीमित बैच व्यंजनों के रूप में सहेजा जा सकता है, उत्पादन संचालन में लगातार प्रदर्शन के लिए वन-टच रिकॉल को सक्षम करना. सिस्टम में पूर्ण ऑडिट ट्रेल कार्यक्षमता भी शामिल है, एफडीए के अनुरूप 21 सीएफआर भाग 11, नियामक निरीक्षण और बैच सत्यापन के लिए सभी उत्पादन डेटा लॉग और निर्यात योग्य हैं.
जिनलू का हाई-स्पीड टैबलेट कोटर एक सटीक-इंजीनियर्ड स्प्रे गन ऐरे से सुसज्जित है, पूरी तरह से समायोज्य नोजल स्थिति के साथ, परमाणुकरण दबाव, और स्प्रे पैटर्न. सिस्टम एक सुसंगतता प्रदान करता है, कोटिंग तरल की बारीक बूंद का आकार, पूरे टैबलेट बेड पर समान वितरण के साथ. सामान्य स्प्रे प्रणालियों के विपरीत जो अत्यधिक गीलापन का कारण बनते हैं, स्प्रे सुखाने, या असमान फिल्म जमाव, हमारा डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक टैबलेट को समान मात्रा में कोटिंग सामग्री प्राप्त हो, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनापन प्राप्त होता है, घना, समतल, और दोष मुक्त कोटिंग परत. यह प्रणाली सभी सामान्य कोटिंग तरल फॉर्मूलेशन के साथ संगत है, जलीय फिल्म कोटिंग्स से लेकर एंटरिक और संशोधित-रिलीज़ कोटिंग्स तक, न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट और अधिकतम कोटिंग दक्षता के साथ.
असमान सूखना कोटिंग दोषों का एक प्रमुख कारण है, चिपकना भी शामिल है, चुनना, संतरे के छिलके का प्रभाव, और फफोले पड़ना. हमारी टैबलेट कोटिंग मशीन में एक लैमिनर फ्लो हॉट एयर सर्कुलेशन सिस्टम है, जो वर्दी प्रदान करता है, छिद्रित ड्रम दीवारों के माध्यम से तापमान नियंत्रित हवा, पूरे टैबलेट बेड पर लगातार सुखाने को सुनिश्चित करना. सिस्टम की उच्च ताप हस्तांतरण दक्षता बैच सुखाने के समय को कम कर देती है 30% पारंपरिक कोटर्स की तुलना में, जबकि बंद-लूप एयर हैंडलिंग प्रणाली ऊर्जा की खपत को कम करती है और क्रॉस-संदूषण को रोकती है. सिस्टम में इनलेट और आउटलेट वायु आर्द्रता की वास्तविक समय की निगरानी भी शामिल है, सुखाने की प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण सक्षम करना और बैच-टू-बैच भिन्नता को समाप्त करना.
हमारी हाई-स्पीड पिल कोटिंग मशीन में एक मॉड्यूलर डिज़ाइन है जिसे आपकी उत्पादन सुविधा के अद्वितीय लेआउट और स्थान की कमी के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है।. सिस्टम को अपस्ट्रीम के साथ एकीकृत किया जा सकता है टैबलेट प्रेस मशीन और नीचे की ओर पैकेजिंग लाइनें, पूरी तरह से स्वचालित ठोस खुराक उत्पादन वर्कफ़्लो बनाना. मशीन भी पूरी तरह से अनुकूलन योग्य है: हम प्रयोगशाला-पैमाने से लेकर उच्च-मात्रा उत्पादन तक बैच क्षमताओं की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, कस्टम वोल्टेज विकल्प, बहुभाषी एचएमआई इंटरफेस, और विलायक-आधारित कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए विस्फोट-प्रूफ कॉन्फ़िगरेशन.
फार्मास्युटिकल उद्योग प्रणालियों में जेनेरिक कोटिंग मशीन अक्सर बुनियादी कार्यक्षमता पर ध्यान केंद्रित करती है, आधुनिक फार्मास्युटिकल विनिर्माण की मुख्य जरूरतों को संबोधित किए बिना: लगातार कोटिंग एकरूपता, विनियामक अनुपालन, और दीर्घकालिक विश्वसनीयता. जिनलू की हाई-स्पीड टैबलेट कोटिंग मशीन सामान्य मॉडलों की तुलना में परिवर्तनकारी लाभ प्रदान करती है:
टैबलेट कोटिंग मशीन एक विशेष फार्मास्युटिकल उपकरण है, पतला लगा सकते हैं, ठोस मौखिक खुराक रूपों के लिए कोटिंग सामग्री की एक समान परत (गोलियाँ, गोलियाँ, कैप्सूल). इसका उपयोग कड़वे स्वाद को छुपाने के लिए किया जाता है, संवेदनशील एपीआई को ख़राब होने से बचाएं, लक्षित/संशोधित दवा जारी करना सक्षम करें, टैबलेट की यांत्रिक शक्ति में सुधार करें, उत्पाद पहचान बढ़ाएँ, और वैश्विक फार्मास्युटिकल नियामक मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करें.
The टैबलेट कोटर सिस्टम के मुख्य प्रकार पारंपरिक चीनी कोटिंग पैन हैं, द्रवीकृत बिस्तर कोटिंग मशीनें, छिद्रित पैन हाई-स्पीड टैबलेट कोटिंग मशीनें (आधुनिक फार्मास्युटिकल उत्पादन के लिए उद्योग मानक), और प्रयोगशाला/पायलट-स्केल कोटिंग मशीनें. छिद्रित पैन हाई-स्पीड कोटर अपनी बेहतर एकरूपता के कारण सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, क्षमता, और सीजीएमपी अनुपालन.
हाई-स्पीड स्वचालित टैबलेट कोटिंग मशीन सिस्टम बेजोड़ कोटिंग एकरूपता प्रदान करते हैं, 30% तेज़ बैच समय, रेसिपी नियंत्रण के साथ पूर्ण स्वचालन, सीजीएमपी-संगत स्वच्छ डिजाइन, न्यूनतम उत्पाद बर्बादी, और विनियामक अनुपालन के लिए पूर्ण ऑडिट ट्रेल कार्यक्षमता. वे श्रम आवश्यकताओं को भी कम करते हैं, बैच विफलताओं को कम करें, और कोटिंग फॉर्मूलेशन की व्यापक रेंज का समर्थन करता है, जलीय फिल्म कोटिंग्स से लेकर एंटरिक और संशोधित-रिलीज़ कोटिंग्स तक.
हमारी फार्मास्युटिकल कोटिंग मशीन सभी सामान्य फार्मास्युटिकल कोटिंग फॉर्मूलेशन के साथ पूरी तरह से संगत है, जलीय फिल्म कोटिंग्स सहित, कार्बनिक विलायक-आधारित कोटिंग्स, आंत्रिक कोटिंग्स, संशोधित-रिलीज़/विस्तारित-रिलीज़ कोटिंग्स, और पारंपरिक चीनी कोटिंग. हम आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर विशेष कोटिंग फॉर्मूलेशन के लिए मशीन को अनुकूलित भी कर सकते हैं.
हमारी फ्लैगशिप JL-BG-80 टैबलेट कोटिंग मशीन की अधिकतम बैच क्षमता 60-80 किलोग्राम प्रति बैच है, 2-15 आरपीएम की पूरी तरह से समायोज्य ड्रम रोटेशन गति के साथ. हम बैच क्षमताओं के साथ मॉडलों की एक पूरी श्रृंखला भी पेश करते हैं 5 किग्रा (प्रयोगशाला/पायलट पैमाना) तक 300 किग्रा (उच्च मात्रा उत्पादन पैमाने), आपकी उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए पूर्ण अनुकूलन उपलब्ध है.
हाँ. हमारी हाई-स्पीड टैबलेट कोटिंग मशीन कार्यात्मक कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक सटीक नियंत्रण के साथ इंजीनियर की गई है, एंटरिक कोटिंग और संशोधित/विस्तारित-रिलीज़ फॉर्मूलेशन सहित. बंद-लूप पीएलसी नियंत्रण प्रणाली सटीक सुनिश्चित करती है, दोहराने योग्य कोटिंग की मोटाई और एकरूपता, जो लगातार दवा रिलीज प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है, और हमारा स्प्रे और सुखाने का सिस्टम कार्यात्मक कोटिंग पॉलिमर के लिए अनुकूलित है.
