हाई स्पीड ब्लिस्टर पैकिंग कार्टोनिंग मशीन लाइन

DPH-270max हाई स्पीड रोलर स्वचालित ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीन को ZH-320W इंटेलिजेंट हॉरिजॉन्टल कार्टनिंग मशीन से जोड़ने का कार्य सिद्धांत अत्यधिक एकीकृत और स्वचालित सिस्टम डिज़ाइन पर आधारित है।. यह ब्लिस्टर बनाने से लेकर कार्टनिंग और ब्लिस्टर पैकिंग कार्टनिंग मशीन लाइन की सीलिंग तक पूरी तरह से स्वचालित संचालन को प्राप्त करता है.

छाला बनने की अवस्था

ब्लिस्टर मशीन पैकिंग का फॉर्मिंग और हीटिंग स्टेशन एक पीआईडी ​​मल्टी-ज़ोन रैखिक तापमान नियंत्रण प्रणाली एल्गोरिदम को अपनाता है. यह न केवल उच्च ताप दक्षता और गति सुनिश्चित करता है बल्कि यूरोपीय ईआरपी ऊर्जा दक्षता प्रमाणीकरण का भी अनुपालन करता है. बड़े क्षेत्र वाली टेफ्लॉन फ्लैट कोटिंग और समायोज्य मॉड्यूलर संरचना विभिन्न आकारों के साँचे में अनुकूलन की अनुमति देती है. के सामान्य उपयोग के तहत 8 घंटे/घंटा, कार्टनर सेवा जीवन से अधिक है 10 साल. स्वचालित ब्लिस्टर मशीन तक के दबाव वाले फॉर्मिंग स्टेशन का उपयोग करती है 110 के.एन.. डबल-क्रैंकशाफ्ट और डबल-कैम संरचना चिकनी और सौंदर्यपूर्ण रूप से सुखदायक ब्लिस्टर बनाने को सुनिश्चित करती है. फॉर्मिंग सर्वो ट्रैक्शन स्टेशन में एकीकृत मोशन कंट्रोलर और सर्वो मोटर सटीक वक्र नियंत्रण प्राप्त करते हैं, गर्म करने के बाद पैकेजिंग सामग्री के थर्मल विस्तार को प्रभावी ढंग से कम करना, जिसके परिणामस्वरूप शून्य कर्षण त्रुटि हुई.

कैप्सूल और टेबलेट खिलाना

रोलर ब्लिस्टर पैकिंग कार्टनिंग मशीन लाइन का फीडर मुख्य घटकों में से एक है, भरने की सटीकता को सीधे प्रभावित करना, क्षमता, और सामग्री की प्रयोज्यता. जिनलू पैकिंग ने विभिन्न सामग्री स्थितियों के लिए विभिन्न फीडिंग समाधान डिजाइन किए हैं, शामिल:

– यूनिवर्सल ब्लिस्टर फीडर: सामान्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त.

– मल्टी-ट्यूब ब्लिस्टर फीडर: मल्टी-चैनल फीडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया.

– वाइब्रेटरी ब्लिस्टर फीडर: टेबलेट और कैप्सूल को फैलाने के लिए कंपन का उपयोग करता है, फिर उन्हें फीडिंग ट्यूबों के माध्यम से निर्दिष्ट स्थान पर निर्देशित करता है. इसकी सरल संरचना को बनाए रखना आसान है, और खुला डिज़ाइन सफाई की सुविधा देता है. मॉड्यूलर घटक त्वरित प्रतिस्थापन का समर्थन करते हैं, डाउनटाइम कम करना. यह टैबलेट जैसी नियमित आकार की सामग्री के लिए उपयुक्त है, कैप्सूल, और कणिकाएँ, साथ ही फार्मास्युटिकल और खाद्य उद्योगों में मानक टैबलेट या कैप्सूल के लिए मध्यम से उच्च गति की उत्पादन लाइनें.

– रोलर प्रकार ब्लिस्टर फीडर: अनियमित सामग्रियों को संरेखित करने के लिए रोलर की सतह पर खांचे या गाइड स्लॉट का उपयोग करता है, भरने की सटीकता में सुधार. रोलर का धीमा घुमाव नाजुक सामग्रियों की रक्षा करता है (उदा।, चीनी लेपित गोलियाँ, चॉकलेट) और नुकसान से बचता है.

– कैप्सूल फिक्स्ड-गाइड फीडर: समान कैप-बॉडी ओरिएंटेशन की आवश्यकता वाले कैप्सूल के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया. यह कैप्सूल की स्थिति को सटीक रूप से ठीक करने के लिए गाइड स्लॉट और पोजिशनिंग पिन का उपयोग करता है.

– ब्लिस्टर पैकिंग मशीन फार्मास्युटिकल का एल्युमीनियम एल्युमीनियम शूट ब्लिस्टर फीडर: एल्यूमीनियम एल्यूमीनियम पैकेजिंग के लिए अनुकूलित. मोल्ड में एल्यूमीनियम पन्नी के सुचारू प्रवेश को सुनिश्चित करने और खरोंच को कम करने के लिए ढलान कोण और घर्षण गुणांक को समायोजित किया जाता है. यह उच्च मूल्य वाली फार्मास्यूटिकल्स और प्रकाश-संवेदनशील एल्यूमीनियम ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है.

ब्लिस्टर हीट सीलिंग

DPH-270max ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीन स्वचालित रूप से उन्नत रोल-फेड तकनीक को अपनाती है. ब्लिस्टरिंग रोलर्स के दबाव और गति को सटीक रूप से नियंत्रित करके, आंतरिक और बाहरी सामग्री को गर्म करके सील कर दिया जाता है. फ्लैट-बेड मशीनों के विपरीत, सक्रिय और निष्क्रिय रोलर्स के बीच रैखिक गर्मी सीलिंग बेहतर सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करती है, चाहे लाइन सीलिंग के लिए हो या स्पॉट सीलिंग के लिए. ऑटो ब्लिस्टर पैकिंग मशीन की हीट सीलिंग प्रक्रिया द्वारा, उच्च परिशुद्धता सेंसर वास्तविक समय में सामग्री के तापमान की निगरानी करते हैं. यदि असामान्यताएं पाई जाती हैं, ब्लिस्टर उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम स्वचालित रूप से मापदंडों को समायोजित करता है या अलार्म जारी करता है.

निरीक्षण और काटने का चरण

हाई स्पीड ब्लिस्टर पैकिंग कार्टोनिंग मशीन लाइन फफोले का व्यापक निरीक्षण करने के लिए एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन दृष्टि निरीक्षण प्रणाली का उपयोग करती है।. तक की सटीकता दर के साथ सिस्टम ब्लिस्टर पैकेजिंग में दोषों की पहचान कर सकता है 99.5%. निरीक्षण के बाद, छाले काटने की अवस्था में प्रवेश करते हैं. उच्च परिशुद्धता काटने वाला उपकरण पूर्व निर्धारित आयामों के अनुसार फफोले को काटता है, ±0.2 मिमी की काटने की सटीकता के साथ, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक ब्लिस्टर शीट का आकार सटीक हो.

बुद्धिमान संवहन: कन्वेयर बेल्ट या रोबोटिक आर्म

कटी हुई ब्लिस्टर शीट को एक इंटेलिजेंट कन्वेयंस मॉड्यूल के माध्यम से ZH-320W इंटेलिजेंट हॉरिजॉन्टल ब्लिस्टर कार्टनिंग मशीन में ले जाया जाता है।. मॉड्यूल को फ़ैक्टरी लेआउट के आधार पर विभिन्न पथों में डिज़ाइन किया जा सकता है, जैसे सीधी रेखाएँ, एल आकार के मोड़, क्रॉसिंग रूम, या मंजिलों को पार करना. मॉड्यूल सटीक ब्लिस्टर शीट कन्वेयंस प्राप्त करने के लिए रोबोटिक्स और सर्वो सिंक्रोनस बेल्ट तकनीक को नियोजित कर सकता है. परिवहन की गति समायोज्य है, अधिकतम के साथ ब्लिस्टर पैकिंग कार्टोनिंग मशीन लाइन 640 प्रति मिनट शीट.

ब्लिस्टर शीट फीडिंग और पोजिशनिंग

ब्लिस्टर शीट को कन्वेयर बेल्ट या रोबोटिक आर्म के माध्यम से पैकेजिंग ब्लिस्टर मशीन से कार्टनिंग मशीन के प्री-फीडिंग स्टेशन तक पहुंचाया जाता है।. फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर या विज़न सिस्टम ब्लिस्टर शीट की स्थिति का पता लगाते हैं, और एक एयर-ब्लोइंग रिजेक्शन डिवाइस निर्धारित मात्रा तक पहुंचने पर अतिरिक्त सामग्री को हटा देता है. एक सर्वो मोटर चालित ऑसिलेटिंग वाइब्रेशन फीडिंग डिवाइस तेज और सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है.

कार्टन ब्लैंक फीडिंग और फॉर्मिंग

फ्लैट कार्टन खाली को भंडारण बिन से एक-एक करके अलग किया जाता है. एक यांत्रिक हाथ या वैक्यूम सक्शन हेड उन्हें उठाता है और ग्रहीय पहिया तेजी से बनाने वाले स्टेशन पर भेजता है. कार्टन के खाली हिस्सों को खुले 3डी कार्टन में मोड़ा जाता है और कन्वेयर क्लैंप में लगाया जाता है. जिनलू पैकिंग की हाई स्पीड कार्टन पैकिंग सक्शन प्रणाली (उदा।, मल्टी-सक्शन-हेड स्टार व्हील समानांतर ऑपरेशन) कार्टन फीडिंग दक्षता में सुधार करता है, जबकि सर्वो बनाने की व्यवस्था कार्टन बनाने की स्थिरता सुनिश्चित करती है.

डिब्बों में ब्लिस्टर शीट डालना

गठित डिब्बों को सामग्री भरने वाले स्टेशन तक पहुंचाया जाता है. ब्लिस्टर पैकिंग कार्टोनिंग मशीन लाइन सिस्टम जाँचता है कि सामग्री, डिब्बों, और निर्देश सभी जगह पर हैं. एक बार पुष्टि हो गई, एक पुश प्लेट या रोबोटिक आर्म ब्लिस्टर शीट को डिब्बों में सटीक रूप से डालता है. उन्नत मल्टी-चैनल सिंक्रोनस फिलिंग तकनीक का भी चयन किया जा सकता है. हाई स्पीड ब्लिस्टर पैकिंग कार्टनर मशीन कार्टनिंग गति को और बढ़ाने के लिए सीमेंस सर्वो मोटर्स और मोशन कंट्रोल सिस्टम का उपयोग करती है.

कार्टन को सील करना और दबाना

कार्टन सीलिंग यांत्रिक जीभ डालने या गोंद लगाने के माध्यम से की जा सकती है. ब्लिस्टर शीट वाले डिब्बों के सीलिंग स्टेशन में प्रवेश करने के बाद, एक तह तंत्र कार्टन के ढक्कन को बंद कर देता है. ढक्कनों को जोड़ने के लिए वैकल्पिक गर्म-पिघल गोंद या पूर्व-लेपित गोंद मशीनों का उपयोग किया जा सकता है. पहियों या प्लेटों को दबाने से टाइट सीलिंग सुनिश्चित होती है.

गुणवत्ता निरीक्षण और अस्वीकृति

सीलबंद उत्पाद एक निरीक्षण स्टेशन से गुजरते हैं. जांच प्रणाली (उदा।, दृष्टि प्रणाली, वजन सेंसर, या मेटल डिटेक्टर) गुम या गलत तरीके से संरेखित ब्लिस्टर शीट की जाँच करें, अपूर्ण कार्टन सीलिंग, विदेशी वस्तुएं, या पैकेजिंग संदूषण. गैर-अनुपालक उत्पादों को अस्वीकृति उपकरणों द्वारा ब्लिस्टर पैकिंग कार्टनिंग मशीन लाइन उत्पादन लाइन से हटा दिया जाता है (उदा।, हवा उड़ाने वाली या रोबोटिक भुजाएँ).

तैयार उत्पाद आउटपुट और पैलेटाइज़िंग

योग्य ब्लिस्टर पैकिंग कार्टोनिंग मशीन लाइन उत्पाद एक कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से आउटपुट होते हैं. कार्टन पैकिंग ब्लिस्टर मशीन लाइन को निर्धारित मात्रा के अनुसार स्वचालित स्टैकिंग या पैलेटाइजिंग के लिए तकिया पैकिंग मशीन या 3डी रैपिंग मशीन से भी जोड़ा जा सकता है।. कुछ उपकरण बैच सूचना अंकन को पूरा करने के लिए लेबलिंग या कोडिंग मॉड्यूल को एकीकृत करते हैं.