آلة إزالة الفقاعات مصممة لفصل الأدوية, الأطعمة, وغيرها من المنتجات من البلاستيك الألومنيوم أو التعبئة والتغليف نفطة الألومنيوم.
آلة إزالة الفقاعات الأوتوماتيكية مناسبة لتقرح Alu-PVC Alu-Alu حزم نفطة, قدرة هذا النموذج تصل إلى 120 عبوات/دقيقة.
مع محول تردد عالي الدقة
ALU-PVC / على الإطلاق, (50-115)*(35-140)مم
مقياس واضح, لا الاعتماد على الخبرة
لا تلوث المواد,تلبية cGMP
| نموذج | ماكينة إزالة الفقاعات JL-TP-130D |
| القدرة الإنتاجية | الأعلى 120 لوحات / دقيقة |
| مزود الطاقة | 220/110الخامس 50/60 هرتز |
| مؤشر الضوضاء | <75ديسيبل |
تقع فى قوانغتشو, جى ال هو مورد لآلات التغليف الأدوية التي تدمج الهندسة, الإنتاج والمبيعات.
يركز فريقنا على تطوير المعالجة الصيدلانية & آلات التعبئة والتغليف التي تجمع بين الوظائف, جودة, والفعالية من حيث التكلفة, بالإضافة إلى تزويد عملائنا بخدمة متكاملة خالية من المتاعب.
مزايانا
نحن نشارك في المعارض مثل CPhI, معرض كانتون, إلخ. مرحبا بكم في التفاوض.
يتم تصنيع آلات إزالة الفقاعات الخاصة بنا وفقًا لمعايير عالية وتلبية المتطلبات الصارمة لأوروبا والولايات المتحدة.
نحن نعتبر تماما مقاومة للرطوبة, ظروف مقاومة للصدأ والتآكل للآلة أثناء النقل لمسافات طويلة واستخدام التغليف المقوى بالفراغ.
آلة إزالة البثرة هي جهاز آلي مصمم خصيصًا لفصل المستحضرات الصيدلانية, الأطعمة, وغيرها من المنتجات من البلاستيك الألومنيوم أو التعبئة والتغليف نفطة الألومنيوم. يتم استخدامه في المقام الأول لإعادة التدوير, إعادة المعالجة, وإعادة استخدام العبوات دون المستوى المطلوب في المستحضرات الصيدلانية, الرعاية الصحية, والصناعات الغذائية. في صناعة الأدوية, عندما تكون العبوات البثرية مفقودة من الأقراص, تالف, أو بها عيوب في الطباعة, يقوم منتقي الأجهزة اللوحية بفصل الأقراص أو الكبسولات المؤهلة بكفاءة, القضاء على مخاطر التلوث وعدم الكفاءة المرتبطة بالتشغيل اليدوي.
إن طرق إزالة الفقاعات اليدوية التقليدية ليست فقط كثيفة العمالة وغير فعالة (معالجة عادة ما لا يزيد عن 500 أقراص في الساعة), ولكنها أيضًا عرضة للتلوث بالمخدرات وأضرارها. المتعريات اللوحية الآلية, على الجانب الآخر, يمكن أن تزيد من كفاءة المعالجة عن طريق 5-10 مرات مع تقليل مخاطر التلوث بشكل كبير من خلال تصميمها المغلق, مما يجعلها عنصرا أساسيا في أنظمة إدارة الجودة الصيدلانية الحديثة. دخول اللائحة التنظيمية لنفايات التغليف والتعبئة حيز التنفيذ في الاتحاد الأوروبي (PPWR) في 2025 ويؤكد كذلك على الدور الحاسم لهذا النوع من المعدات في الاقتصاد الدائري, وخاصة دورها المركزي في زيادة معدل إعادة تدوير مواد التعبئة والتغليف.
تعتمد آلة إزالة الفقاعات الأوتوماتيكية على مبدأ الفصل الميكانيكي, تحقيق التقشير الآلي من خلال آلية منسقة لقطع الشفرات, ضغط الأسطوانة, وفصل المواد . يتكون هيكل المعدات النموذجي من أربعة أجزاء: والقوة, آلية النقل, جهاز فصل, ونظام التحصيل.
توضح تقنية Jinlupacking الحاصلة على براءة اختراع أن تصميم نظام الفصل المزدوج المتوازي يمكن أن يضاعف كفاءة المعالجة تقريبًا. تعمل محطتي عمل مستقلتين بشكل متزامن من خلال آلية نقل التروس, ضمان جودة الفصل مع زيادة قدرة المعالجة للوحدة الواحدة إلى أكثر من ذلك 120 لوحات في الدقيقة. يعد هذا التصميم مناسبًا بشكل خاص لمتطلبات المعالجة كبيرة الحجم لخطوط الإنتاج الجديدة لشركات الأدوية الكبيرة ومصنعي المكملات الغذائية , مطابقة مخرجات آلة البثرة الأمامية مع نظام الفصل عالي السرعة.
تعتمد آلات إزالة نفطة الكبسولة اللوحية الحديثة عمومًا تصميمًا معياريًا, وتشمل ميزاتها التقنية الرئيسية:
يمكن تقسيم آلات إزالة البثرة إلى ثلاث فئات بناءً على درجة الأتمتة وقدرة المعالجة:
تشتمل آلات التطبيقات الخاصة أيضًا على أداة التقاط الأقراص ذات الضغط المنخفض المصممة خصيصًا للكبسولات الناعمة الهشة. عن طريق تقليل ضغط الأسطوانة (5-10ن) واستخدام بكرات السيليكون, يتم التحكم في معدل الكسر إلى أدناه 0.1%. لتلبية متطلبات المحتوى المعاد تدويره العالية وفقًا للوائح الاتحاد الأوروبي PPWR, أطلقت شركة Jinlupacking جهاز فصل مخصص يتعامل بشكل فعال مع مواد التغليف المركبة التي تحتوي على PCR (إعادة تدوير النفايات البلاستيكية الاستهلاكية).
المبدأ الأساسي لاختيار النموذج هو مطابقة قدرة معالجة المعدات مع الطلب الفعلي. صيغة الحساب هي:
قدرة المعالجة المطلوبة = متوسط حجم إعادة العمل اليومي ÷ وقت العمل الفعلي ÷ معدل استخدام المعدات (مُستَحسَن 70%)
على سبيل المثال, مصنع أدوية يحتاج إلى معالجة 8,000 بثور يوميا. على أساس نظام العمل 8 ساعات, يجب أن تكون قدرة معالجة المعدات المطلوبة:
8000÷8÷0.7≈1429 لوحة/ساعة≈24 لوحة/دقيقة
للشركات الموجهة للتصدير, فمن المستحسن النظر في إضافية 15-20% تكرار القدرات للتعامل مع الزيادة في حجم المعالجة التي قد تأتي مع التغييرات في لوائح الاتحاد الأوروبي.
باعتبارها قطعة رئيسية من المعدات في آلة تعبئة الفقاعة الصيدلانية quality management systems, the selection of a deblister machine not only impacts production efficiency but also directly impacts drug quality, أمان, and environmental compliance. Driven by regulations like the EU PPWR, equipment selection has evolved from a simple performance consideration to a three-dimensional decision-making process encompassing efficiency, جودة, and environmental compliance.
Companies should select the most appropriate equipment model based on their specific needs, taking into account processing capacity, compliance requirements, تكاليف التشغيل, وقابلية التوسع في المستقبل. During the selection process, it is recommended to prioritize field testing and assess the supplier’s technical capabilities, particularly verifying its processing capabilities for new, environmentally friendly packaging materials. By building an efficient rework solution encompassing the three pillars of “معدات, عملية, and personnel,” يمكن لهذا الحل أن يلبي احتياجات الإنتاج الحالية مع التكيف مع التطورات المستقبلية في تكنولوجيا التعبئة والتغليف واللوائح البيئية.
